(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU652141A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU903345A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU715539A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1990 |
|
SU1738783A1 |
Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента | 2021 |
|
RU2770702C1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1502524A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2715061C2 |
Вяжущее | 1977 |
|
SU697429A1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU796214A1 |
Сырьевая смесь для приготовлениялЕгКиХ бЕТОНОВ | 1979 |
|
SU833745A1 |
Изобретение относится к промьшшенкости строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из бетонов, например для устройства промьшшенньпс полов, футеровки коксовых рамп, течек, желобов и др. объектов, подверженных механическим возд ействиям при повьшенных температурах . Известны огнеупорные материалы, пропитанные каменноугольной смолой, пеком, асфальтом и др. подобными материалами L Известны бетонные смеси повышенной прочности на основе рудосодержащих заполнителей и металлического скрата 2. ,s;; Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является бетонная смесь, включающая, вес.%: мет сюшкат натрия 1,4-3,5; щебень из св рочного шлака 78,9-82,8 и тошсомолотый гранулированный доменный шлак ос тальное З . Недостатком известной смеси является то, что в интервале температур 600-800 С в результате твердофазовых реакций в цементном камне и разложения продуктов гидратации доменного шлака, происходит резкое падение прочности бетонов (в 3-4 раза по сравнению с исходной). Это обстоятельство ограничивает возможность нспользования указанных бетонов в устройствах, эксплуатирующихся при повышенных температурах . Цель изобретения - повьшение остаточной прочности при нагревании бетонной смеси. . Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включакхцая тонкомолотый гранулированный доменный шлак, мета силикат натрия и щебень из сварочного шлака, дополнительно содержит молотый каменноугольный пек, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Шлак доменный гранулированный тонкомолотый15,8-17,5 Метасиликат натрия 1,4-3,5 Пек каменноугольный молотый 0,16-0,27 Щебень из сварочного шлака Остальное П р и м е р.В качестве вяжущего применяют тонкомолотый (S 4,0 м) гранулированный доменный шлак Магнитогорского металлургического комбината (ММК) следующего состава, %: Si02 36,6; 12,1; FeO 0,2; CaO 41,2; МдО 7,8; МпО 0,2; Ti02 1 ,0.Активизаци доменного шлака осуществляют водным раствором метасиликата натрия с плотностью 1 ,2 г/см. В качестве заполнителя используют щебень из сварочного шлака с непрерыв ным гранулометрическим составом при наибольшей крупности зерен 10 мм. В качестве спекающей добавки применяют каменноугольный пек с температурой размягчения 80-120 С. Пек При нагреве изделий из предлагаемой бетонной смеси, каменноугольный пек смещает точку спекания в зону бо лее низких температур,, в результате чего увеличивается остаточная прочность бетонных изделий. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая шпак доменный гранулированный тонкомолоты Метасиликат натрия и щебень из сварочного шлака, отличающая8
25 дены в таблице. 94 вводят в бетонную смесь в порошке (удельная поверхность S 0,1 м /г). Смесь готовят по инструкции СН 156-67, Сухие ингредиенты перемешивают, затворяют водным раствором метасиликата натрия. Смесь уплотняют вибрированием. Готовят 4 состава смеси. После перемешивания смесь загружают в формы 100 X 100 X 100 мм и уплотняют на лабораторной виброплощадке с амплитудой 0,35 и частотой колебаний 2800 кол/мин. Образцы (100x100x100 мм) пропаривают при 95°С по режиму 3+8+3 ч, после ,чего их подвергают сушке при 110 С, а затем нагреву в муфельной печи до 600 и 800с (нагрев до эаданной температуры 4ч, выдержка при этой температуре - 4 ч, охлаждение до 20 С - 20 ч), После пропаривания и нагрева образцы испытьгоают на гидравлическом прессе. Результаты испытания привеС я тем, что, с целью повьш1ения остаточной прочности при нагревании, она дополнительно содержит молотый каменноуголыай пек при следующем соотношении компонентов, вес.%: Шлак доменный гранулированный тонкомолотый15,8-17,5 Метасиликат натрия 1,4-3,5 Молотый каменоугольный пек О,16-0,27 Щебень из сварочного шлака Остальное
5857059 «
Источники информации,ядерных реакторов. М., Атомиздат,
принятые во внимание при экспертизеJ958, с. 1J, 34,
№ 13А4618, кл, С 1 J, 1975.3. Авторское свидетельство СССР
материалы для защиты от излучений(прототип).
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-11-16—Подача