(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОСФАТНОГО ВЯЖУЩЕГО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU779343A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1980 |
|
SU1000436A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU889643A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU973505A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1977 |
|
SU730654A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СМЕСЬ ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2214981C2 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU734172A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО ВЯЖУЩЕГО | 1997 |
|
RU2129104C1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU833804A1 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления фосфатного вяжущего и может быть использовано в качестве температуростойких цементов и бетонов различного назначения, связующих для изготовления изделий с облегченньии наполнителями (перлит,керамзит, и др.). Известно вяжущее, включающее цир кон ортофосфорную кислоту и шламовые отходы карбида кремния l. Недостаток вяжущего - низкая прочность. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления фосфатного вяжущего, включающая (в вес.%) ортофосфорную кислоту 46-57, хромовый ангидрид 25-29, гидроокись алюминия 5-8, гидроокись кал ция 5-7, формалин 4-10 2. Однако введение в состав смеси ор ганической добавки (формалина приводит к резкому уменьшению температу ростойкости получаемого, материала. что также приводит к значительному ограничению областей его применения Кроме того, указанную сырьевую смесь получают на основе чистых сырьевых материалов, что обуславливает высокую стоимость полученного материала. Цель изобретения - повышение температуростойкости фосфатного вяжущего и его удешевление. . Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовлеиия фосфатного вяжущего у. включающая ортофосфорную кислоту, гидроокись алюминия, наполнитель, восстановитель, добавку и воду, содержит в качестве восстановителя фосфитные отходы производства полиэтилена, а в качестве добавки алюмохромовые отходы дегидратаций нефтепродуктов при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ортофосфорная кислота 8-30 Гидроокись алюминия 4-15 Наполнитель40-80 Фосфитные отходы производства полиэтилена 0,1-I Алюмохромоные отходы дегидратации нефтепродуктов1-.8 Вода Остально Алюмохромовые отходы дегидратаци нефтепродуктов содержат, весД; Окись алюминия 70-75 Окись хрома 16-17 Окись калия 6-8 Смесь окислов Остальн Фосфитные отходы производства п лиэтилена имеют следующий состав, вес.%: Фосфористая 88-98 Фосфорная кислота не более 10, Жирные кислоты не более 4,5 Хлоридыне более 1,5 В состав сырьевой смеси для изг товления фосфатного вяжущего входи минеральный наполнитель. Минеральный наполнитель вводится в состав сырьевой смеси в качестве твердого разредителя для повышения прочнос ных, теплофизических свойств вяжущ го и его удешевления. В качестве минерального наполни теля могут быть использованы песок глина, песчано-глинистая смесь с с отношением песок : глина 6 : 10 , в зависимости от свойств вводимых компонентов наполнителя. Предлагаемые составы приведены в таблице. Наименование коСостав, вес.-% мпонентов i-ij. Ортофосфорная 8,2 14,8 22,2 кислота Гидроокись алю4,8 8,0 11,6 Наполнитель 73,6 64,0 53,4 Алюмохромовые 1,6 2,7 3,8 отходы Фосфитные отходы (Н,РО,) 0,5 0,6 10,0 8,4 4. В качестве наполнителя используют есчано-глинистую смесь с соотношеием песок : глина 8. Составы готовят следующим образом. Взвешенное количество гидроокиси люминия, алюмохромовых отходов, наолнителя размалывают в мельнице суого помола до удельной поверхности 2800-3000 . Отдельно приготавливают кислотнзто часть смеси. К взвешенному количеству ортофосфорной кислоты прибавляют необходимое количество воды и фосфитных отходов (), все тщательно перемешивают. Полученным р-аствором заливают порошковую композицию смеси, после перемешивания масса приобретает необходимую вязкость, липкость. Для составов с расходом восстановителя () введение его в состав сырьевой смеси может производиться после затворения порошковой части смеси раствором фосфорной кислоты. Температуростойкость полученного материала - . Температуростойкость известного материала - до 300°С. Предлагаемое фосфатное вяжущее, в отличие от известного, включает в свой состав неорганический восстановитель () , дающий дополнительное фосфатное связьшание массы, что значительно увеличивает Температуростойкость полученного вяжущего. Кроме того, использование предлагаемой сырьевой смеси для производства фосфатного вяжущего, дает возможность получать более дешевые материалы, применяя для их изготовления отходы химических производств, не находящих сбыта в других областях техники . Экономическая эффективность применения отходов производства по сравнению с чистыми продуктами составляет 37 руб. на I т Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления фосфатного вяжущего, включающая ортофосфорную кислоту, гидроокись алюминия, наполнитель, восстановитель, добавку и воду, отличающаяс я тем, что, с целью повьш1ения
5 857066, 4
температуростойкости и удешевленияАлюмохромовые отходы
вяжущего, она содержит в качестведегидратации нефтепровосстановителя фосфитные отходы про-дуктов 1-8
изводства полиэтилена, а в качествеВода Остальное
добавки - алюмохромовые отходы да-j
гидратации нефтепродуктов при следую-Источники информации,
щем соотношении компонентов, вес.%::принятые во внимание при экспертизе
Ортофосфорная кислота 8-30
Гидроокись алюминия 4-15I. Авторское свидетельство СССР
Наполнитель40-80 ю 540840, кл. С 04 В 29/02, 1975.
Фосфитные отходы произ-2. Авторское свидетельство СССР
. водства полиэтилена 0,1-1,2 460267, кл. С 04 В 29/02, 1972. ,
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-09—Подача