Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона Советский патент 1981 года по МПК C04B29/02 

Описание патента на изобретение SU889643A1

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для производства огн упорного бетона, применяемого, например, для футеровки тепловых агрегатов при электроплавке огнеупоров . Известна шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая, вес.%: шамот 50-60, чешуйчатый графит 10-20, огнеупорная глина 5-20, карбид кремния до 15, фосфатная свя ка сверх 100% 4-10, электрокорунд D3 Недостатками данной шихты являют ся низкие термостойкость и прочност при высоких температурах. Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эф11)екту является шихта для ог неупорных изделий, включающая, Bec. шамот 29-39, глина огнеупорная 29-3 кварцевый песок 20-30, графит 5-20, ортофосфорная кислота 1,5-3-, бцфторид аммония 0,5-2 2. Недостатками известной шихты являются также низкие термостойкость и прочность при высоких температурах и токсичность продуктов, вьщеляющих) ся при нагревании. Цель изобретения - повьш1ение механической прочности при высоких температурах, увеличение термостойкости и исключение присутствия токсичных соединений. Цель достигается тем, что сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включагацая фосфатное связующее, шамот, графит, огнеупорную глину и добавку, содержит в качестве фосфатного связующего алюмохромфосфатное связукщее или ортофосфорную кислоту, в качестве добавки борную кислоту и дополнительно гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Алюмохромфосфатное связующее или орто(Ьосфорная кислота11-18

Графит20-30

Огнеупорная глина 7-10 Борная кислота 1,4-2,5 Гидроокись алюминия 14-19 ШамотОстально

Введение в сырьевую смесь самой активной формы глинозема - гидроокиси алюминия в сочетании с борсодержащим компонентом обеспечивает образование подвижных полимерных цепочек алюмо- и борофосфатов, обеспечивающих высокую прочность и термостойкость. При этом предлагаемый состав сохраняет постоянство объема при нагревании, так как модификационные переходы конечного продукта твердения - ортофосфата алюминия проходят с минимальным изменением объема. Входяший же в известный состав кварц, претерпевая при нагрекании модификационные переходы, сильно увеличивагется в объеме, разрыхляя структуру изделий, что приводит.к существенному снижению прочности. Кроме того, указанное качественное и количественное соотношение компонентов позволяет исключить сильно токсичный отвердитель - бифторид аммония.

Пример 1. В смесителе принудительного действия готовят смесь следующего состава, вес.%: графит

20, огнеупорная глина 7, гидроокись алюминия 14, борная кислота 1,4, ортофосфорная кислота II, шамот 46,6. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы. Изделия прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении 250-300 кгс/см изготовляют методом трамбования или виброуда рным способом. Отформованные изделия просушивают при 100120 С 8-10 ч г после чего они готовы к эксплуатации. )

Пример 2. (с оптимальным соотношением компонентов). Готовят смесь следующего состава, вес.,: графит 27, огнеупорная глина 8, гидроокись алюминия 17, борная кислота 2, ортофосфорная кислота 16, шамот 30. Технология изготовления аналогична примеру 1.

Пример 3. Готовят смесь следующего состава, вес.%: графит 30, огнеупорная глина 10, гидроокись алюминия 19, борная кислота 2,5, алюмохромфосфатное связующее 18, шамот 20,5. Технология изготовления аналогична примеру 1.

Сравнительные характеристики предлагаемого и известного материалов приведены в таблице.

Похожие патенты SU889643A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Теляков Г.В.
  • Аносов В.Ф.
  • Евсеев Н.В.
  • Ларионов Л.М.
  • Корнев В.Г.
RU2136633C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Теляков Г.В.
  • Аносов В.Ф.
  • Нечаев В.А.
  • Кантарович В.Ф.
  • Андреев В.И.
  • Морозов В.С.
  • Александров М.Ф.
RU2028280C1
Огнеупорная бетонная смесь 1979
  • Русс Арон Иссерович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гендрикова Эрика Язеповна
  • Наркевича Изабелла Августовна
  • Вилшкерст Янис Янович
SU893952A1
Легкобетонная смесь 1979
  • Розе Карлис Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Русс Арон Иссерович
  • Вилшкерст Янис Янович
  • Наркевича Изабелла Августовна
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU833804A1
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 1997
  • Кучин В.Д.
RU2139836C1
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона 1980
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Русс Арон Иссерович
  • Вилшкерст Янис Янович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU893953A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1978
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU706367A1
Бетонная смесь для изготовления теп-лОизОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Данилова Тамара Анатольевна
  • Дудеров Николай Григорьевич
  • Романов Валерий Иванович
  • Аликов Георгий Дзбоевич
  • Притулло Владимир Иванович
  • Балаев Эдуард Хейрулаевич
SU817011A1
Легкобетонная смесь 1981
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
  • Русс Арон Исерович
  • Кандинов Юрий Львович
  • Якупов Вернер Шакирович
SU988792A1
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона 1977
  • Ахтямов Рашид Якубович
  • Абызов Александр Николаевич
  • Чернов Алексей Николаевич
  • Иванов Анатолий Григорьевич
  • Ивашинников Валентин Трофимович
  • Шляпников Борис Сергеевич
SU697452A1

Реферат патента 1981 года Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона

Формула изобретения SU 889 643 A1

Прочность на сжатие, кгс/см

после сулки при 120°С

после обжига П15И при 1500С Термостойкость, количество воздушных теплосмеи при 800°С Теплопроводность при , ккал/м ч град

Токсичность при нагревании

48

16

56

22,4 26,8 29,2

Не токсичны, выделяется незначительное количество РА О г

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона, включающая фосфатное связук-цее, шамот, графит , огнеупорную глину и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при высоких температурах, увеличения термостойкости получаемых изделий и исключения присутствия токсичных компонентов, она содержит в качестве фосфатного связующего алюмохромфосфатное связующее или ортофосфорную кислоту, в качестве добавки борную кислоту и дополнительно гидроокись

алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмохромфосфатное связующее или ортофосФооная кислота

11-18 Графит 20-30 ,

Огнеупорная глина 7-10 Борная кислота

1.4-2,5 Гидроокись алюминия 14-19 Шамот

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 342846, кл. С 04 В 35/18. 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 417394, кл. С 04 В 33/22, 1972.

SU 889 643 A1

Авторы

Русс Арон Иссерович

Гуревич Аркадий Евсеевич

Розе Карл Волдемарович

Даты

1981-12-15Публикация

1979-12-18Подача