Устройство для непрерывной обработки щепы Советский патент 1981 года по МПК D21C1/00 

Описание патента на изобретение SU857327A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЩЕПЫ

Похожие патенты SU857327A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывной обработки щепы 1978
  • Хозин Геннадий Иванович
  • Васюничев Сергей Васильевич
SU773173A1
Промыватель щепы 1980
  • Хозин Геннадий Иванович
  • Васюничев Сергей Васильевич
SU887661A1
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2012
  • Ханина Ольга Сергеевна
  • Ханин Дмитрий Сергеевич
  • Ханин Сергей Иванович
RU2498856C1
Промыватель щепы 1984
  • Степанов Михаил Артемьевич
SU1172965A1
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ МОКРОГО ПОМОЛА ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Иконников А.Н.
  • Меднов Е.Е.
  • Тяжин А.С.
RU2046662C1
Лопастной затвор сепаратора хлопка-сырца 1989
  • Мурадов Рустам
  • Саримсаков Олимжон Шарипжанович
  • Насритдинов Акмал Латифович
SU1696618A1
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ 2005
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Табаков Андрей Михайлович
  • Грищенко Виталий Виталиевич
RU2286519C1
Центробежная мельница 1989
  • Куликов Владимир Сергеевич
  • Клец Александр Николаевич
SU1630847A1
Центробежная мельница 1988
  • Куликов Владимир Сергеевич
  • Куликова Надежда Яковлевна
SU1546138A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ДРОБИЛКА 1993
  • Черных О.Л.
RU2045339C1

Иллюстрации к изобретению SU 857 327 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для непрерывной обработки щепы

Формула изобретения SU 857 327 A1

Изобретение относится к усоверяенствованию устройств для обработки щепы, например, пропитки, промыв и, пропарки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для непрерывной обработки щепы, включающее наклонный цилиндрический корпус со . смонтированным . в нем барабаном с лопастями, выполненными в виде усеченного конуса, устройство для подачи рабочей жидкости, загрузочный и разгрузочный патрубки {).

Известное устройство имеет ряд недостатков: наклон корпуса увеличивает габариты устройства, конструкция барабана сложна, а наклонная поверхность барабана, заключенная между смежными лопастями, имеет сужение в сторону разгрузочного патрубка, что не исключает возможность зависания щепы яа барабане и нарушения но1 «ального режима работьа устройства.

Цель изобретения - повьшзенйе компактности и надежности работы устройства. Поставленная цель«достигается тем, что устройство для непрерывной обработки щепы, включанядее цилиндрический корпус с боковьми крышками, имеющий.

загрузочный и разгрузочный патрубки, транспортирующее средство, установленное в корпусе, и привод, имеет внутреннюю обечайку, концентрично установленную в- корпусе с образованием кольцевой кгилеры, при этом транспортирукяцее средство выполненр в виде Диска с торцовыми лопатками,расположенными по периферии его и вхо10ДЯ1ЦИМИ в кольцевую камеру, а внутренняя обечайка имеет окно в верхней части, соединенное с разгрузочным патрубком.

На Фиг.1 изображено предлагаемое f5 устройство, продольный разрез а фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для непрерывной обработки щепы содержит цилиндрический корпус 1, имеющий, боковые крышки и 3® внутреннюю обечайку, концентрично установленную в корпусе с образованием кольцевой камеры,, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, штуцер 4 для подвода рабочей жидкости, транс25портирующее средствр, состоящее из диска 5 с торцовьвйи лопатками 6, закрепленными на периферийной части диска, входя1яими в кольцевую камеру корпуса 1 и образ5 ющимн ячейки 7, 3& патрубок 8 для удаления посторонних

включений, например, камней, песка и т.п. Загрузочный 2 и разгрузочный 3 , патрубки расположены в верхней части корпуса 1, и смещены относительно друг друга для предотвращения сквозного перемещения материала из загрузочного патрубка 2 в разгрузочный патрубок 3, минуя обработку.

Устройство для непрерывной обработки щепы работает следующим образом..

1Депа непрерывно загружается через загрузочный патрубок 2 и заполняет поочередно ячейки 7 при прохождении их в зоне загрузочного патрубка 2. Щепа транспортируется лопастями 6 в кольцевой камере корпуса 1 к разгрузочному патрубку 3.

Рабочая жидкость подается в корпус I через штуцер 4. Уровень жидкости поддерживается в корпусе 1 постоянным при помощи системы регулирования, не показанной на чертеже. При смещении ячейки 7 со щепой от створа загрузочного патрубка 2 к разгрузочному патрубку 3 ячейка 7 ограничивается обечайками и стенками корпуса, таким образом обеспечивается погружение щепы в рабочую жидкость. Время нахождения щепы в рабочей жидкости зависит отчастоты вращения диска 5. Время, за которое диск 5 совершает один оборот, соответствует времени цикла обраеЗотки щепы. Таким образом, регулируя скорость вращения диска 5 или уровень рабочей жидкости, устанавливается необходимое время пропитки.

При верхнем положении ячеек 7 диска 5 щепа из них поочередно йысыпается под действием собственного веса через проем внутренней обечайки в разгрузочный патрубок 3.

Отходы, накапливающиеся в нижней части корпуса, удаляются через патрубок 8, оборудован необходимой запорной арматурой.

С целью увеличения интенсивности стока жидкости со щепы лопасти 6 диска 5 могут быть выполнены перфорированными.

Предлагаемое устройство более компактно, имеет меньшие габариты и занимает меньшую производственную площадь. Конструкция барабана более проста в изготовлении.

Перемещение щепы в верхней части, корпуса над проемом во внутренней обечайке исключает зависание щепы и 5 делает разгрузку устройства более надежной.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной обра ботки щепы,, включаквдее цилиндрический корпус с боковыми крышками, имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки, транспортирующее средство, установленное в корпусе, и привод,

5 отличающееся тем, что, с целью повышения компактности и надежности, оно имеет внутреннюю обечайку, концентрично установленную в корпусе с образованием кольцевой камед ры, при этом транспортирующее средство выполнено в виде диска с торцо-,, зыми лопатками, расположенными по периферии его и входящими в кольцевую камеру, а внутренняя обечайка имеет

J окно в верхней части, соединенное с разгрузочным патрубком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .по заявке 2702870/12, 27.12.78;

SU 857 327 A1

Авторы

Васюничев Сергей Васильевич

Хозин Геннадий Иванович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-11-06Подача