Изобретение относится к пневмотранс- портным средствам, предназначенным для транспортировки всех видов материалов, например на хлопкозаводах в качестве разгрузчика материала из сепаратора хлопка- сырца.
Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки хлопка-сырца с исключением подсоса воздуха в разгружаемую камеру сепаратора.
На фиг.1 представлено поперечное сечение лопастного затвора; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Лопастной затвор сепаратора хлопка- сыр ца содержит цилиндрический корпус 1 с вертикальными загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, вал 4 и установленную соосно последнему цилиндрическую обечайку 5 с продольными щелевыми прорезями, в которых с возможностью радиального перемещения установлен -; лоигсти 6, Лопасти 6 закреплены на олкэтелях 7, длина которых превышает длину обечайки 5, при зтом оси 8 концевых участков толкателей 7 установлены в направляющих кольцевых пазах 9, выполненных в торцовых дисках 10 корпуса 1. Центр окружности направляющих пазов 9 и окружности корпуса 1 сдвинуты на величину эксцентриситета е относительно вала 4 с обечайкой 5, причем радиусы закругления составляют: корпуса 1 R , обечайки 5 , паза 9 г(2-3)е. На торцах корпуса 1 на одной вертикальной плоскости с обечайкой 5 установлены огораживающие пластинки 11, предотвращающие подсос воздуха снаружи, Лопэсти 6 устройства представляют собой упругий мэО
ю о о
00
териал, закрепленный между парой металлических пластин.
Устройство работает следующим образом.
Транспортируемый материал поступает в лопастной затвор из камеры сепаратора в загрузочный патрубок 2 и попадает в межлопастное пространство обечайки 5. По мере вращения обечайки 5 эластичный материал лопастей 6 взаимодействует с корпусом 1, а хлопок протаскивается между корпусом 1 и обечайкой 5 к разгрузочному патрубку 3, где хлопок под собственным весом падает - выгружается.
Лопасти 6 при вращении обечайки 5 постепенно убираются внутрь последней и при достижении горизонтальной оси обе- чайкм 5, где поверхность обечайки 5 взаимодействует с внутренней поверхностью правой половины корпуса 1, полностью исключаются из рабочего процесса.
Осевое перемещение лопастей 6 обеспечивается при вращении обечайки 5 тем, что лопасти 6 закреплены на толкателях Т, имеющих на концевых участках оси 8, перемещающиеся по круговым пазам 9 диска 10, расположенного за пределами обечайки 5. Этому способствует также эксцентричное расположение обечайки 5 относительно паза 9.
В целях обеспечения полной разгрузки материала правую половину корпуса 1 можно выполнить короче левой.
Габариты разгрузчика зависят от размеров сепаратора и свойств транспортируемого материала, при этом основные размеры элементов находятся в зависимости от величины эксцентриситета е. &пя обеспечения компактности и надежности разгрузчика в работе радиусы закругления примерно со
ставляют: кожуха 1 R R+e, цилиндрической обечайки 5 , направляющего паза 9 г(2-3)е.
Если габариты устройства должны быть
малыми, должно соблюдаться условие , что обеспечивает устойчивую работу устройства, а условие г(2-3)е позволяет обеспечить устойчивую работу устройства при минимальных его габаритах.
Предложенное выполнение лопастного барабана исключает подсос воздуха через устройство, так как лопасти выходят и образуют ячейки именно в камере сепарации и уносят определенное количество воздуха по
направлению движения, а в зоне разгрузки лопасти удаляются внутрь обечайки, не оставляя препятствия для воздуха, и материал полностью разгружается.
Формула изобретения
Лопастной затвор сепаратора хлопка- сырца, содержащий цилиндрический корпус с вертикальными загрузочным и разгрузочным патрубками, вал, лбпасти с
осями, параллельными валу, установленные с возможностью радиального перемещения относительно вала, и торцовые диски корпуса с эксцентричными направляющими кольцевыми пазами для размещения осей
лопастей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки хлопка-сырца с исключением подсоса воздуха в разгружаемую камеру сепаратора, он имеет установленную соосно валу цилиндрическую обечайку с продольными пазами для размещения лопастей, при этом вал установлен эксцентрично корпусу, а обечайка выполнена с радиусом, не превышающим минимального расстояния от вала до корпуса.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца | 1975 |
|
SU769246A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1989 |
|
SU1726574A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1987 |
|
SU1491914A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1984 |
|
SU1258902A1 |
Заборное устройство всасывающей пневмотранспортной установки | 1989 |
|
SU1634614A1 |
Сортировочная мусороперегрузочная станция | 1989 |
|
SU1727914A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1341270A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1978 |
|
SU910200A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1989 |
|
SU1647046A1 |
Лопастной затвор | 1982 |
|
SU1041463A1 |
Изобретение относится к пневмотранс- портным средствам, предназначенным для транспортировки всех видов материалов, например на хлопкозаводах в качестве разгрузчика материала из сепаратора. Целью изобретения является повышение выгрузки хлопка-сырца с исключением подсоса воздуха в разгружаемую камеру сепаратора. Лопастной затвор сепаратора хлопка-сырца содержит цилиндрический корпус 1 с вертикальными загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, вал 4 и установленную соосно последнему цилиндрическую обечайку 5 с продольными щелевыми прорезями, в которых с возможностью перемещения установлены лопасти 6, оси которых установлены в кольцевых направляющих пазах 9 в торцовых дисках 10 корпуса 1. Пазы 9 выполнены эксцентрично обечайке 5. При работе устройства лопасти 6 имеют возможность выдвигаться в зоне загрузки из сепаратора и убираться в зоне разгрузочного патрубка 2, 2 ил.
« S
Выгрузки Фиг.1
Лопастной затвор | 1982 |
|
SU1041463A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Скребково-барабанный питатель | 1985 |
|
SU1386540A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-12-20—Подача