(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЩЕПЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной обработки щепы | 1979 |
|
SU857327A1 |
Промыватель щепы | 1980 |
|
SU887661A1 |
Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов | 1980 |
|
SU908877A1 |
Промыватель щепы | 1984 |
|
SU1172965A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1989 |
|
SU1768222A1 |
Линия переработки отходов полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745560A1 |
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1790992A1 |
НАСАДКА ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА | 1991 |
|
RU2005970C1 |
Машина для мойки корнеклубнеплодов | 1986 |
|
SU1402332A1 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2006767C1 |
I
Изобретение относится к устройствам для непрерывной обработки щепы, например пропитки, промывки и т. п., и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для непрерывной обработки щепы, содержащее корпус со смонтированными в нем барабаном с лопастями 1.
Недостатком его является . ненадежность в работе и сложность конструктивного исполнения.
Цель изобретения - повышение надежности и компактности устройства и упрощение его конструкции.
Достигается она тем, что барабан имеет форму усеченного конуса или усеченной пирамиды, причем угол наклона образующей барабана к его большему основанию
Д л- У - Д
Р - угол наклона корпуса к горизонгдету;
Y - угол естественного откоса щепы, а разгрузочный патрубок смонтирован в верхней части боковой стенки корпуса.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для непрерывной обработки 5 щепы содержит наклонный корпус 1, состоящий из обечайки и боковых стенок, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, средство 4 для подачи пропиточного раствора или моющей жидкости, устройство для перемещения щепы, состоящее из барабана 5
10 с радиальными лопастями 6, образующими ячейки 7. Загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки расположены в верхней части корпуса 1 и относительно друг друга смещены для предотвращения сквозного пересыпания
., материала из загрузочного патрубка 2, минуя обработку, в разгрузочный патрубок 3.
Устройство работает следующим образом.
Щепа непрерывно загружается через патрубок 2 и заполняет поочередно ячейки 20 7 при прохождении их в зоне загрузочного патрубка 2. Щепа транспортируется лопастями 6 в корпусе 1 к загрузочному патрубку 3. Пропиточный раствор или моющая жидкость подается в корпус 1 через средство 4. Уровень жидкости поддерживается в корпусе 1 при помощи известной системы регулирования. При смещении ячейки 7, заполненной щепой, от створа загрузочного патрубка 2, ячейка ограничивается обечайкой корпуса 1 и обеспечивает погружение щепы в жидкость. Время нахождения щепы в жидкости зависит от частоты вращения барабана 5 и уровня жидкости в корпусе 1. При достижении обечайками 7 барабана 5 верхнего положения щепа из них поочередно высыпается в разгрузочный патрубок 3, что обеспечивается углом наклона Д корпуса и наличием конусности ау барабана 5. Причем угол а выбирается в пределах й л-у-р. Р - угол наклона корпуса к горизонту; f - угол естественного откоса щепы. При необходимости в устройство может подаваться пар для подогрева жидкости.
А4
иг.1 Формула изобретения Устройство для непрерывной обработки щепы, включающее наклонный корпус со смонтированными в нем барабаном с лопастями, выполненными по длине корпуса, разгрузочный, загрузочный патрубки, средство для подачи моющей жидкости и привод барабана, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, барабан имеет форму усеченного,корпуса или усеченной пирамиды, причем угол наклона образующей барабана к его большему основанию а л- у - Д где р - угол наклона корпуса к горизонту; у - угол естественного откоса щепы, а разгрузочный патрубок смонтирован в верхней части боковой стены корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 308591, кл. D 21 В 1/02, 1970.
А-А подернуто
иг.2
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1978-12-27—Подача