J 1
Изобретение относится к оборудованию для промывки щепы в целлюпозно бумажной промьпиленности.
Цепь изобретения - снижение энергоемкости процесса промывки при одновременном упрощении конструкции устройства.
На фиг.1 изображен промыватель ще пы, поперечный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Промыватель щепы состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленного в корпусе 1 приводного барабана 4 с закрепленными на его обечайки лопастями 5, расположенных внутри барабана 4 жестко связанного с ним разгрузочного шнека 6 и смонтированного под шнеком 6 сита 7, установленного с зазором относительно обечайки барабана 4. В обечайке барабана 4 в направлении его вращения перед лопастями 5 выполнены загрузочные окна 8. Корпус имеет ра змещенный в его нижней части патрубок 9 для отвода загрязнений, штуцеры 10 дпя подачи промывной жидкости и патрубок 11 для слива избыточной жидкости. Лопасти 5 выполнены перфорированными и вогну.тыми в направлении вращения барабана 4. Корпус 1 имеет полость 12.
Промыватель щепы работает следующим образом.
Загрязненная щепа через патрубок 2 подается в полость 12 корпуса 1,
652
одновременно через штуцер 10 под напором подается промывочная жидкость, струи которой, перемешивая щепу, отмывают от нее загрязняющие минеральные включения (камни, песок и т.п.), оседающие в нижней части корпуса 1 и удаляемые через патрубок 9. При вращении барабана 4 лопасти 5 захватывают щепу, погружая
ее в промывочную жидкость, уровень которой поддерживается постоянным за счет отвода избытка жидкости через патрубок 11. Промытая щепа лопастями 5 поднимается над слоем
промывной жидкости и при вращении барабана 4 через загрузочные окна 8 в его обечайке подается внутрь барабана 4, где подхватывается шнеком 6 и транспортируется им к разгрузочному патрубку 3. В процессе транспортирования щепа обезвоживается сначала на перфорированных лопастях 5, а затем на сите 7, жидкость отделяется от щепы, протекая через .
отверстие перфорации лопастей 5 и сита 7.
. Благодаря тому, что разгрузочный шнек размещен в полости барабана , устройство становится более компактным и простым по конструкции. . Привод барабана одновременно является и приводом -разгрузочного шнека, за счет чего снижается энергоемкость процесса промывки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промыватель щепы | 1980 |
|
SU887661A1 |
ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ СИСТЕМЫ ЯКОВЛЕВА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1972 |
|
SU433261A1 |
Устройство для непрерывной обработки щепы | 1979 |
|
SU857327A1 |
Устройство для непрерывной обработки щепы | 1978 |
|
SU773173A1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
СИТО | 2003 |
|
RU2268781C2 |
Устройство для промывки и разделения суспензий | 1982 |
|
SU1109181A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОЙ МАССЫ, КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕE ПРОИЗВОДСТВА И ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНА | 2000 |
|
RU2177831C1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2006523C1 |
1. ПРОМЫВАТЕЛЬ ЩЕПЫ, вклю чающий корпус с загрузочнь1М и разгрузочным патрубками, установленны в корпусе приводной барабан с закр ленными на его обечайке лопастями, разгрузочный шнек и смонтированное под ним сито, отличающий с я тем, что, с целью снижения энергоемкости при одновременном упрощении конструкции, разгрузочный шнек и сито смонтированы внутри барабана, причем сито установлено с зазором относительно его обечайки, в последней выполнены загрузочные окна, расположенные перед лопастяьш в направлении вращения барабана. 2.Промыватель по п. I, о т л и чающийся тем, что лопасти выполнены вогнутыми в направлении вращения барабана. 3.Промыватель по пп. I и 2, отличающийся тем, чт& лопасти вьшолнены перфорированными.
Tappi,, 1981, 64, N 4, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-01-06—Подача