(54) БУРОВАЯ КОРОНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВАЯ КОЛЬЦЕВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2332555C1 |
КОРОНКА БУРОВАЯ | 2005 |
|
RU2298077C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2332556C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2298079C1 |
Буровая коронка | 1974 |
|
SU625016A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2287658C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2478767C2 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2303119C1 |
КОРОНКА ТЕРМОРЕЗЦОВАЯ С ГЕРМЕТИЗАТОРОМ ЗАБОЯ | 2011 |
|
RU2468175C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2024727C1 |
1
Изобретение относится к буровой технике, и в частности к буровым коронкам, армированным искусственными алмазами и сверхтвердыми материалами.
Известна многослойная алмазная коронка с легкоизнашиваемыми прокладками 1.
Недостатком известной коронки является скалывание алмазов из-за их значительного обнажения.
Известна также буровая коронка, включающая корпус, матрицу, разделенную промывочными каналами на отдельные секторы, армированные искусственными алмазами и защищенными элементами 2.
Недостаток указанной коронки заключается в ее недолговечности из-за слабой защиты рабочей поверхности матрицы.
Цель изобретения - повыщение долговечности коронки.
Указанная цель достигается тем, что защитный элемент выполнен в виде двухслойного кожуха с отверстиями под алмазы, причем наружный и внутренней слои кожуха изготовлены соответственно из легкоизнашиваемого и износостойкого материалов.
На фиг. 1 изображена предлагаемая буровая , общий вид; на фиг. 2 -
то же, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - защитный элемент в увеличенном масштабе.
Буровая коронка включает корпус 1, матрицу 2, разделенную промывочными каналами 3 на отдельные секторы 4, оснащенные искусственными алмазами 5 и защитными элементами 6, выполненными в виде двухслойного кожуха, внутренняя часть которого изготовлена из износостойкого материала 7, например релита, а наружная часть 8 из легкоизнащиваемого, например латуни. В
10 кожухе 6 выполнены отверстия 9 для алмазов 5, а внутренняя поверхность его имеет форму, конгруэнтную наружной поверхнос ти матрицы 2. На чертеже изображен вариант выполнения кожуха 6 с П-образной формой поперечного сечения.
15
Наружная легкоистираемая часть 8 кожуха 6 может быть изготовлена путем штамповки, а нанесение защитного слоя релита 7 может быть осуществлено путем напыления или погружением кожуха, обработанного
30 клеем с внутренней стороны, в порошок твердосплавного материала.
При спуске коронки в скважину легкоистираемая часть 8 кожуха 6, выполненная
заподлицо с наружными поверхностями алмазов обеспечивает защиту искусственных алмазов от скола, выполняя роль протектора. В процессе работы наружная часть кожуха истирается до обнажения релита и не. препятствует нормальному процессу бурения. Обнаженный слой релита обеспечивает эффективную защиту матрицы 2 от разрущения. Конструкция защитных элементов обеспечивает получение матрицы с различной износостойкостью путем изменения концентрации наносимого слоя твердого сплава и равномерную защиту всей рабочей поверхности матрицы. Высокая технологичность изготовления защитных элементов и упрощение изготовления коронок обеспечивает снижение их стоимости, а защита торцовой и боковой поверхностей матрицы способствует повыщению проходки на коронку.
Формула изобретения
Буровая коронка, включающая корпус, матрицу, разделенную промывочными каналами на отдельные секторы, армированными искусственными алмазами и защитными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения долговечности коронки, защитный элемент выполнен в виде двухслойного кожуха с отверстиями под алмазы, причем наружный и внутренней слои кожуха изготовлены соответственно из легкоизнащиваемого и износостойкого материалов. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
bOH-t
г/г./
Т
&3
9иг.2
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-04-26—Подача