(54) АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневая гидромашина | 1980 |
|
SU931948A2 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1990 |
|
SU1751391A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1990 |
|
SU1739713A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина с регулируемым рабочим объемом | 1980 |
|
SU1041740A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина (ее варианты) | 1984 |
|
SU1682622A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 1995 |
|
RU2099596C1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1645606A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1483087A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1979 |
|
SU1038547A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина с регулируемым рабочим объемом | 1987 |
|
SU1571285A1 |
1
Изобретение относится к гидравлическим машинам, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам с торцевым распределением жидкости.
Известна аксиально-поршневая гидромашина, содержашая блок цилиндров с облицовочным покрытием и контактирующий с последним торцовый распределитель. 1.
Недостатками известной гидромашины являются высокие напряжения в зоне спая биметалла из-за большой разности в теплопроводности материалов, образующих биметалл бронзы и стали, склонность к образованию усталостных трещин в зоне спая, который подвержен в процессе работы термоциклированию.
Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и экономичности гидромашины.
Эта цель достигается тем, что блок цилиндров и облицовочное покрытие выполнены из антифрикционных сплавов на основе меди, причем блок цилиндров - из высокопрочного сплава, несодержащего олова (латуни), а облицовочный слой - из оловянистой бронзы.
На чертеже изображен узел аксиальнопоршневой гидромашины.
Гидромашина содержит блок 1 цилиндров из антифрикционного материала, например, многокомпонентной латуни ЛМЦСКА 58-2-2-11, с которым прочно соединено
5 облицовочное покрытие 2, выполненное из материала с высокими антифрикционными свойствами и с высоким содержанием олова, например БРО12. В цилиндрах 3 блока размещаются стальные поршни 4, которые
« непосредственно взаимодействуют с блоком 1 цилиндров. Блок 1 цилиндров через облицовочное покрытие 2 контактирует с распределителем 5.
При работе гидромащины, например в насосном режиме, равнодействующая сила прижима блока к распределителю смещена от оси вращения, так как с линией нагнетания соединена половина цилиндров блока. Эта сила вызывает односторонний прижим блока к распределителю и приводит к образованию клинового зазора между соп20 ряженными поверхностями. В зоне минимального зазора граничное трение переходит на отдельных участках в сухое, что вызывает на поверхности трущихся деталей резкое
повышение температуры. В предлагаемой гидромашине, в биметалле, зона спая служит барьером сил теплового потока, поэтому нагрев проходит на большую глубину, но градиент температуры снизится, снизятся и напряжения в материале.
Следовательно, предлагаемый биметаллический блок имеет большую долговечность и повышенную надежность из-за изменившихся условий работы спая биметалла.
Формула изобретения
Аксиально-поршневая гидромашина, содержашая блок цилиндров с облицовочным
покрытием и контактируюшии с последним торцовый распределитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и экономичности гидромашины, блок цилиндров и облицовочное покрытие выполнены из антифрикционных сплавов меди, причем блок цилиндров - из высокопрочного сплава, несодержащего олова (латуни), а облицовочный слой - из оловянистой бронзы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мушловин Б. Л. Гавриленко Ю. А. и др.
Аксиальуо-поршневые насосы за рубежом.
М., НИИМАШ, 1973, с. 62-63, рис. 26.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1977-12-06—Подача