Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1982 года по МПК F04B1/20 

Изобретение относится к гидравлическим машинам, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам с торцовым распределением жидкости.

По основному авт. св. 857536 известна аксиально-поршневая гидромашина, содержащая блок цилиндров, выполненный из высокопрочного антифрикционного сплава на основе меди, не содержащего олова, -причем торец блока цилиндров, контактирующийс торцовым распределителем, имеет облицовочный слой из оловянистой бронзы -flj.

Недостаток известного устройства заключается в том, что торцовая поверхность блока, контактирующая с распределителем, выполнена из материала с высокими антифрикционными свойствами независимо от условий работы пары трения, а это вызывает повышенный расход оловянистой бронзы, вызывает определенные технологические трудности при наплавке покрытия в среде защитных газов, так как наплавку приходится выполнять несколькими кольцевыми или спиральными швами.

Целью изобретения является повышение экономичности гидромашины.

Поставленная цель достигается тем, что в аксиально-поршневой гидромашине облицовочны cлo из оловянистой бронзы виполнен в виде кольцевого пояска, меньший диаметр которого совпадает с окружностью, проведенной по касательно к наружным кромкам распределительных окон блока цилиндров.

10

На фиг. 1 изображен узел аксиально-поршневой гидромашины г на фиг. 2 - вид на торцовую плоскость блока (разрез А-Л па фиг. 1); на фиг. 3 - вид на торец распредели15теля (разрез Б-Б на фиг. 1).

Гидромашина содержит 1 цилиндров из антифрикционного материала на основе меди, не содерждлего олова, с которым прочно соединен облицовочный

20 слой 2, выполненны из материала с высокими антифрикционными свойствами и с высоким содержанием олова. В цилиндрах 3 блока размещаются поршни 4. Блок I цилиндров контактирует 25 с распределителем 5, дуговые окна

6и 7 которого расположены против распределительных окон блока В.

Дуговые окна распределителя 6 и

7разделены в нижие и верхней мерт30 ьых точках перемичками 9 и 10.

Торцовую поверхность блока 1 можно разделить на 3 или 4 характррные кольцевые зоны (изображенные на фиг. 2 пунктирными линиями): внутренняя уплотнительная зона 11, зона 12 распределения; наружная уплотнительная зона 13; опорная зона 14.

При работе гидромашины равнодействующая сила прижима блока к распределителю смещена от оси вращения, так как с линией высокого давления соединена половина цилиндров блока. Эта сила вызывает односторонний прижим блока к распределителю и приводит к образованию клинового зазора между сопряженньлчи поверхностями. В зоне минимального зазора (13 и 14) горцовая поверхность блока подвержена термоциклированию и должна обладать наилучшими антифрикционными свойствами, так как удельное давление и скорость скольжения в этих зонах будут максимальными. Наилучшие антифрикционные свойства обеспечиваются в зоне 13 и 14 покрытием из оловянистой бронзы.

В зонах11 и 12 требования к антифрикционным свойствам будут значительно ниже, так как за счет клинового зазора блок и распределитель

будут надежно разделены масляной пленкой, кроме того скорость и удельное давление прижима здесь будут наименьшими.

Следовательно, покрывать торец блока в зонах 11 и 12 оловянистой бронзой нет необходимости.

Изобретение обеспечивает минимальный расход олова, повитает технологичность изготовления блока цилиндров.

Формула изобретения

Аксиально-поршневая гидромашина по авт. св. 857536, отличающаяся тем, что, с целью повьпиенйя экономичности гидромашины, облицовочный слой из оловянистой бронзы выполнен в виде кольцевого пояска, меньший диаметр которого совпадает с окружностью, проведенной по касательной к наружным кромкам распределительных окон блока цилиндров.

Источники информации, принятые во внимание-при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 857536 по заявке 2550903/06, кл. F 04 В 1/20, 1977.