(54) ПЛАНЕТАРНО-РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарно-роторная гидромашина | 1979 |
|
SU941674A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ТРУБКОЛОПАСТНОЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2115828C1 |
РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА С РОЛИКОВЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ | 1995 |
|
RU2108487C1 |
РОТОРНАЯ РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2030597C1 |
Планетарная шестеренная гидромашина | 1975 |
|
SU877126A1 |
Планетарно-роторный малогабаритный гидромотор | 1991 |
|
SU1793071A1 |
Шестеренная гидромашина | 1974 |
|
SU861733A2 |
РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1995 |
|
RU2113623C1 |
РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 |
|
RU2035624C1 |
ГИДРОПУЛЬСАТОР | 1991 |
|
RU2035630C1 |
I
Изобретение относится к объемным гидромашинам и может быть использовано для приведения в действие органов тракторов и сельскохозяйственных машин, например косилок, транспортеров самоходных зерноуборочных комбайнов, роторов почвенных фрез.
Известна планетарно-роторная гидромашина с гидравлической разгрузкой, содержащая корпус, во внутренней изолированной полости которого установлен кольцевой ротор с зубьями, образующими совместно с зубьями шестерни вала и торцовыми уплотнительными элементами рабочие камеры, сообщенные через зазоры между последними и кольцевым ротором и с внутренней изолированной полостыо корпуса 1.
Недостатком известной планетарно-роторной гидромащины является то, что торцевой уплотнительный диск при запуске гидромашины прижат к кольцевому ротору и шестерне вала значительным гидростатическим усилителем, что требует дополнительного момента для преодоления трения между перечисленными деталями, снижает пусковой момент и увеличивает износ.
Цель изобретения - улучщение пусковых свойств планетарно-роторной гидромащины.
Цель достигается тем, что в гидромашине один из торцовых уплотнительных элементов установлен с возможностью аксиального перемещения, снабжен кольцевым буртом с каналами и образует с внутренней торцовой поверхностью корпуса дополнительную камеру, сообщенную через указанные отверстия с полостью корпуса.
Кроме того, по окружности торцового уплотнительного элемента со стороны внутренней торцовой поверхности корпуса в расточках установлены эластичные уплотнения, об10разующие разгрузочные камеры, сообщенные с рабочими камерами, причем число
разгрузочных камер соответствует числу рабочих.
Такое выполнение обеспечивает улучщение пусковых свойств, так как запуск проис15ходит при гарантированном торцовом зазоре.
На фиг. 1 изображена гидромащина, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез Б-Б и В-В на фиг. 1.
20
Планетарно-роторная гидромащина содержит корпус 1, во внутренней изолированной полости 2 которого размещен кольцевой ротор 3. Зубья 4 кольцевого ротора 3 совместно с зубьями 5 шестерни 6 вала 7 и торцовыми уплотнительными элементами 8 и 9 образуют рабочие камеры 10. Через зазоры между деталями 3, 6, 8 и 9 рабочие камеры 10 сообщены с внутренней изолированной полостью 2. Торцовой уплотнительный элемент 8 установлен с возможностью аксиального перемещения и снабжен кольцевым буртом 11 с каналами 12. Торцовой уплотнительный элемент 8 совместно с внутренней торцовой поверхностью 13 корпуса образует дополнительную камеру,14, сообщенную через каналы 12 с полостью 2 корпуса 1.
Торцовой уплотнительный элемент 8 имеет расточки 15, в которых установлены эластичные уплотнения 16, образующие разгрузочные камеры 17. Последние каналами 18 сообщены с рабочими камерами 10. Число разгрузочных камер 17 соответствует числу рабочих камер 10.
Планетарно-роторная гидромашина с гидравлической разгрузкой в режиме пуска работает следующим образом.
Жидкость под давлением подается в части рабочих камер 10, взаимодействует на торцовой уплотнительный элемент 8 и отводит его в пределах зазора от торца кольцевого ротора 3 и шестерни 6 вала 7. Это облегчает запуск в режиме гидродвигателя, т.е. приведение вала 7 с щестерней 6 во вращательное движение, а кольцевого ротора 3 в плоско-параллельное движение. В дальнейшем в период пуска жидкость по зазорам между деталями 3, 8 и 9 заполняет внутреннюю полость 2 корпуса 1, а также дополнительную камеру 14 - через каналы 12. За счет упругого сжатия жидкости в дополнительной камере 14 через некоторый промежуток времени, но достаточный для пуска гидромашины, давление в ней возрастает и торцовой уплотнительный элемент 8 уравновешивается, а затем поджат к кольцевому ротору 3 и шестерне 6 с небольшим усилием, обеспечивающим нормальную работу.
Разгрузочные камеры 17, сообщенные с соответствующими им рабочими камерами 10, обеспечивают совпадение координат приложения сил прижи.ма-отжима торцового уплотнительного элемента 8 и его работу без перекосов.
Таким образом, планетарно-роторная гидромащина с гидравлической разгрузкой обеспечивает улучшение пусковых свойств гидромашины.
Формула изобретения
корпус, во внутренней изолированной полости которого установлен кольцевой ротор с зубьями, образующими совместно с зубьями шестерни вала и торцовыми уплотнительными элементами рабочие камеры, сообщенные через зазоры между последними и кольцевым ротором и с внутренней изолированной полостью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения пусковых свойств, один из торцовых уплотнительных элементов установлен с возможностью аксиального перемещения, снабжен кольцевым буртом с каналами и образует с внутренней торцовой поверхностью корпуса дополните 1ьную камеру, сообщенную через указанные отверстия с полостью корпуса.
рабочими камерами, причем число разгрузочных камер соответствует числу рабочих.
Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 696179, кл. F 04 С ,1/00, 1976.
Фиг.1
Б-В повернутоВ-В повернуто
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1977-12-06—Подача