Устанока для градуировки,поверки и испытания расходомеров жидкости Советский патент 1981 года по МПК G01F25/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ, ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЯ РАСХОДОМЕРОВ ЖИДКОСТЕЙ

1

Изобретение относится к испытаниям приборов и может быть использоisaHO для поверки, градуировки и испытаний расходомеров жидкостей.

По основному авт. св. № 328342 известна установка для градуировки, поверки и испытания расходомеров жидкостей, содержащая напорную емкость, сливную емкость, весовое расходоизмерительное устройство,- пролетную емкость, распределитель потока, испытательный участок трубопровода, измеритель времени 1.

Недостаток установки состоит в том, что она не обеспечивает -нормированной дозировки весовой емкости и имеет в связи с этим пониженную точность, вызванную тем, что при отсутствии нормированной дозировки весовой емкости взвешиванием может осуществляться в диапазоне шкалы не высшей достижимой точности весового устройства. Возможно переполнение весовой емкости и пролив жидкости из гидромагистрсшей, снижающие надежность установки.

Цель изобретения - повышение точ- . 1ости путчем обеспечения нормированной дозировки весовой емкости и синхронизации работы реле времени, распределителя потока и поверяемого расходомера.,

На чертеже представлена схема предлагаемой расходомерной установки.

Расходомерная установка содержит напорную 1, расходную 2, пролетную 3, весовую 4 емкости, насос 5, весовое устройство 6, распределитель 7 потока с контактньвл устройством 8 вк.лю10чения измерителя 9 времени и контактным устройством 10 выключения измерителя времени/ повергаемый расходомер 11, блок 12 синхронизации, реле 13 времени с задатчиком 14 временных

15 интервалов, трубопровод 15 и кнопку 16 начала измерения.

Расходомерная установка работает следующим образом.

Из расходной емкости 2 с помощью

20 насоса .5 жидкость закачивается в напорную емкость 1, из которой часть ее протекает через поверяемый расходомер И, а часть по трубопроводу 15 возвращается в расходную емкость 2.

25 В зависшлости от положения подвижного органа распределителя 7 потока протеканвдая через расходомер 11 жидкость поступает или в пролетную емкость 3, или в весовую емкость 4, из

30 ко-горах она попадает в расходную емксхзть 2, а затем насосом вновь закачивается в напорную емкость 1. Причем когда жидкость протекает в пролетную емкость 3 осуществляется регулирование расхода, а когда поток жидкости направляется в весовую емкость, осуществляется измерение расхода.

Перед началом измерения жидкость течет через поверяемый расходомер 11 распределитель потока 7 и емкость 3. Импульсы с поверяемого расходомера поступсиот на один из входов схемы совпадения блока 12 синхронизации, Цепь на выходе контактного устройства 10 замкнута, что поддерживает измеритель 9 времени в выключенном состоянии и обеспечивает сброс информации реле 13 времени. Цепь на выход контактного устройства 8 разомкнута.

Измерение расхода начинается после нажатия кнопки 16. Напряжение подается на вход одной из схем совпадения блока 12 синхронизации, в котором есть две схемы совпадения, каждая на два входа. Схемы собраны на типовых логических элементах (на чертеже не показаны).

После того, как на второй вход схемы совпадения поступит импульс от поверяемого расходомера 11, блок 12 синхронизации через типовой приво (йапример пневмоэлектрический) подает команду на перемещение подвижного органа распределителя 7 потока. Жидкость начинает заполнять весовую емкость 4. После изменения подвижного органа распределителя 7 потока цепь на выходе контактного устройства 10 размыкается и снимает сигнал выключения измерителя 10 времени, кроме того,,оказывается разомкнутой цепь снятия информации с реле 13 времени.

В это же время цепь на выходе контактного устройства 8 замыкается, включается измеритель 9 времени и реле 13 времени, в течение работы которого осуществляется заполнение жидкостно весовой емкости 4. Длительность работы реле 13 времени заранее установлен с помощью задатчика 14 временного интервала и определена расходом жидкости.

После отработки заданного интервала с выхода реле 13 времени сигнал поступает на вход схемы совпадения блока 12 синхронизации. Когда на другой вход этой же схемы совпадения поступит очередной импульс от поверяемого расходомера 11, в блоке синхронизации вырабатывается команда, по

которой подвижный орган распределителя 7 потока направляет поток жидкости из емкости 4 в емкость 3. Цепь на выходе контактного устройства 8 размыкается, а цепь на выходе контактного устройства- 10 загллкавтся, Измеритель 9 времени выключается и осуществляется сброс информации реле 13 времени, т.е. осуществляется возврат его счетчика в исходное состояние .

Количество жидкости/ налитое в емкость 4, определяется с помсхцью весового устройства б, а враля заполнения этой емкости определяется по показаниям измерителя 9 времени. Количество жидкости и время заполнения являются исходными данными для расчета расхода жидкости.

За счет задатчика временных интервалов и реле времени обеспечивается точная дозировка заполнения весовой . емкости, и взвешивание жидкоIсти осуществляется на строго заданных участках градуировочной характеристики весового устройства,

ЭТО: обеспечивает повышение точности взвешивания и исключает возможность переполнения весовой емкости жидкостью, что повышает надежность работы расходомерной установки.

При использовании предлагаемой установки в производстве дополнительных затрат не требуется. В процессе эксплуатации установки повышается достоверность результатов испытаний и обеспечиваются меры по технике безопасности.

Формула изобретения

Установка для градуировки,|iповерки и испытания расходомеров жидкосте по авт. св. № 328342, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности установки, в нее введены блок синхронизации с двумя схемами совпадения и реле времени с задатчиком временных интервалов, причем выход блока синхронизации подключен к подвижному органу распределителя потока, одна из схем «совпадения подключена к выходу реле времени, выходы контактных устройств включения и выключения измерителя времени подключены соответственно к шине запуск и к шине сброса реле времени. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 328342, КЛ. G 01 F 25/00, 1969.