Устройство для отбора проб из газоходов Советский патент 1981 года по МПК G01N1/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ГАЗОХОДОВ

Изобретение относится к конструкции приспособлений для отбора проб.из газоходов. Известно устройство для отбора проб из газоходов, содержаике трубу с заборным элемен том, уловитель нужного компонента вакуумнасос, который применяют для создания отбира емого потока через дополнительные сопротивления, образуемые трубопроводом и уловителем. При отборах пылевых компонентов вакуу насосы создают определенную скорость отбираемого потока для обеспечения изокинетического отбора. Заборное отверстие вьтолняют с минимально возможной площадью (лишь бы диаметр был не менее 6-9 мм), чтобы можно было использовать npocTbie и экономичные вакуум-насосы с минимальной производительностью 1. Однако при этом для отбора пробы используется минимально возможная часть потока воздуховода, которая очень часто не обеспечивает представительности пробы и достоверности результатов. Результат анализа такой пробы не отражает средней концентрации выбраа 1ваемого загрязнения воздуха. Концентрация пылевых частиц обычно в несколько раз меняется вдоль радиуса. Поэтому при заборе пробы совершается большая ошибка и результат анализа пробы может в несколько раз отличаться от истинного. Для забора пробы с большой площадью заборного отверстия с примене1шем известного устройства требуются сложные вакуум-насосы с большой производительностью. Контролируемые компоненты частично оседают до уловителя на стенках трубопровода. По этой причине совершается ошибка определения концентрации компонента. Очевидно количество оседающего компонента (Д) будет прямо пропорционально внутренней площади трубопровода (S). до уловителя и обратно пропорцнонально площади его поперечного сечения (S ). Выбирая круглое сечение трубопровода с радиусом г, получим S атс р е & где I - длина трубопровода до уловителя. Чтобы уменьшить ошибку за счет оседания на стенках трубопровода, необходимо уменьшить длину трубопровода до уловителя и увеличить его диаметр. Это делать с целью уменьшения ошибки бесполезно, так как при этом по$шляются новые факторы, которые не приводят к уменьшению ошибки. Уменьшить длину трубопровода до уловителя, располагая уловитель в газоходе, значит внести искажение в поток за счет поперечного сечения уловителя, которое гораздо больше плошади заборного отверстия, и тем самым вносить дополнительную ошибку. Увеличить диаметр трубопровода после малого диаметра заборного отверстия, значит уменьшить в трубопроводе линейную скорость, а это значит увелишть оседание пыли на стенках. Таким образом, недостатками известного уст ройства являются низкая достоверность пробы, низкокинетический отбор. Цель изобретения - повышение достоверности пробы и обеспечение изокинетического отбора. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб из газоходов, содержащем проходящий через отверстие газохода заборный трубопровод, заборный элемент с заборным и выходным отверстиями и уловитель, газоход снабжен заслонкой, установленной в его отверстии, заборный злемент выполнен в виде полого тела, выходное отверстие которого расположено на уровне отверстия газохода, при этом выходное отверстие выполнено с большей площадью, чем заборное отверстие. Заборное отверстие вьшолнено в виде щели, расположенной вдоль диаметра газохода и начинающейся от его стенки. Заборный элемент вьтолнен в виде прямоу1ольного параллейепипеда, одна меньшая торцовая грань которого является заборным отверстием, а одна большая торцовая грань - выходным отверстием. Заборный элемент выполнен в виде половины прямоугольного параллелепипеда, полученной при делении его диагональю большой грани, при этом одна меньшая торцовая грань является заборным отверстием, а одна большая торцовая грань - выходным отверстием. Целесообразно заборный элемент выполнять в виде прямоугольного параллелепипеда,при этом одна торцовая грань является заборным отверстием, а две противоположных друг другу торцовых граш являются выходными отверстиями На фиг. 1 изображен газоход с расположенным в нем заборным элементом, выполненным в виде прямоугольного параллелепипеда, на фиг 2 - то же, с двумя отверстиями в газоходе; на фиг. 3 - газоход с расположенным в нем 8 4 заборным элементом, выполненным в виде половины прямоугольного параллелепипеда. В газоходе 1 размещен заборный элемент 2 в виде полого тела с заборным отверстием 3 и выходным отверстием 4. В отверстии газохода 1 размешена заслонка 5. Заборный элемент 2 помешен в газоходе 1 заборным отверстием 3 навстречу потоку, а выходное отверстие 4 совмещено с отверстием в газоходе и регулируется заслонкой 5. В заборном элементе размещают фильтр: либо в заборном отверстии 3, либо на диагональной плоскости 6 полого тела. При этом аэродинамическое сопротивление проходу газа уменьшается и увеличивается фильтруюшая способность фильтра. Устройство работает следующим образом. Давление в газоходе заставляет газ проходить через фильтр и выходить за пределы газохода через выходное отверстие 4. При выполнении полого тела с площадью выходного отверстия 4 больше площади заборного отверстия 3 обеспечивается изокинетическйй отбор. Формула изобретения 1.Устройство для отбора проб из газоходов, содержащее проходящий через отверстие газохода заборный трубопровод, заборный элемент с заборным и выходным отверстиями н уловитель, отличающееся тем, что, с целью поБыщения достоверности пробы и обеспечения изокинетического отбора, газоход снабжен заслонкой , установленной в его отверстии, заборный элемент выполнен в виде полого тела, выходное отверстие которого расположено на уровне отверстия газохода, при этом выходное отверстие выполнено с большей площадью, чем заборное отверстие. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что заборное отверстие выполнено в виде щели, расположенной вдоль диаметра газохода и начинающейся от его стенки. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что заборный элемент выполнен в виде прямоугольного параллепипеда, одна меньщая торцовая грань, которого является заборным отверстием, а одна большая торцовая грань - выходным отверстием. 4.Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что заборный злемент выполнен в виде половины прямоугольного параллелепипеда, полученной при делении его диагональю большой грани, при этом одаа меньшая торцовая грань является заборным отверстием, а одна большая торцовая грань - выходным отверстием.

5857775

Источники информации, принятые во виимание при экспертизе

1. Гордон Г. М, и Пейсахов И. Л. Контроль 5 пылеулавливающих установок. М., 1961, с, 187193.