(54) ГАЗООЧИСТНОЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоочистной аппарат | 1989 |
|
SU1681919A1 |
ГАЗООЧИСТНОЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2380141C1 |
Газоочистной аппарат | 1990 |
|
SU1722541A1 |
Газоочистной аппарат | 1987 |
|
SU1473814A1 |
Мокрый искрогаситель | 1981 |
|
SU980785A1 |
Устройство для мокрого пылеулавливания | 2016 |
|
RU2618566C1 |
Устройство для очистки газов | 1983 |
|
SU1230640A1 |
Комбинированный циклон | 2016 |
|
RU2641114C2 |
Аппарат для пылеулавливания | 1985 |
|
SU1331542A1 |
Гидромеханический пылеуловитель | 1990 |
|
SU1761230A2 |
t
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока, удаляемого посредством шахт естественной вытяжки, и может быть использовано в химической металлургической и горнообогатительной отраслях промышле нно с ти.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газоочистной аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, снаб женный распыливающим устройством, выполненным в виде двух орошающих насадок, отражателем расположенным под шламосборяиком 1 j.
К недостаткам известного устройства относятся значительные габариты и вес, сложность монтажа и незначительная степень очистки.
Цель изобретения - повьшение эф4|ективности очистки,предотвращение каплеуносаи уменьшение габаритов и веса.
Поставленная цель достигается тем, что в газоочистном аппарате, включаю-щем вертикальный цилиндрический корпус, снабженный распыливающим устройством, выполненным в виде двух орошающих насадок, отражателем, расположенным под ним, и шламосборником, отражатель выполнен в виде конусного кольца, установленного с возможностью вертикального перемещения.
10
Кроме того, в аппарате орошающие насадки размещены друг против друга на расстоянии 3-5 диаметров выходного отверстия насадки.
На чертеже представлен газоочистISной аппарат шахты .естественной вытяжки, общий вид.
Газоочистной аппарат, включающий шахту 1 естественной вытяжки, в нижней части которой расположено оро20шающее распиливающее устройство 2, выполненное в виде насадок, направленных навстречу друг к другу и расположенных друг от друга на расстояНИИ 3-5 кагшбров, т.е. 3-5 диаметров выходного отверстия насадка. Под оро шающи.м устройством размещены отражательное кольцо ( конусное 3 с возможностью перемещения по оси шахты в вертикальном направлении, ишамосборник 4 с отводящим латрубком 5. Аппарат включает также водопроводную систему 6 с коллектором 7.
Аппарат работает следующим образом .
Струи жидкости, вытекающие из насадок орошающего устройства 2, после их соударения образуют вторичную струю-плоскорадиальнук), которая перекрьшает поперечное сечение шахты 1
Диспергация жидкости обеспечивается не только за счет свойств самой струиуменьшения толщины пленки с удалением от насадок и радиально расходующихся траекторий движения потока, по и за счет ее взаимодействия с. газовым потоком, движущимся по нормали к направлению движения жидкости.
Отражательное конусное кольцо 3, установленное в нижней части шахты и расположенное .под орошаюшд м устройством 2, обеспечивает изменение направления движения газа. С помощью конусной поверхности основная часть 1азового потока направляется на жид кую пленку, дополнительно ее турбулизируя и тем самым предопределяя ее более раннюю и тонкую диспергацию. Диспергированная жидкость улавливает ,из газового потока пыль и газообразные вредности и, достигнув стенок шахты 1, оседает на них, стекая далее в шламосборник 4. Часть диспергированной жидкости, не осевщая на стенки щахты 1, попадает на поверхность отражательного конусного кольца 3 и по нему стекает в шламосборник 4. Из шламосборника 4 и по патрубку 5 шлам выводится из очистного устройства. Вода в распыливающее устройство 2 поступает чевез коллектор 7 и водопроводную систему 6.
Осаждение капель на стенках обеспечивается не только направленностью их движения по нормали к стенкам, но и за счет благоприятного для каплеулавливания перераспределения скоростей движения газа в шахте, обусловленного размещением под распыливающим устройством отражательного кольца.
Соударяющиё струи обеспечивают тонкую диспергацию рабочего компонента, поэтому они способны улавливать . из газово1о потока мелкодисперсную пыль. Для обеспечения требуемого угла раскрытия факела и степени диспергирования жидкости используют закручивающие устройства, которые часто забиваются твердыми взвесями, особенно при работе на оборотной загряз ненной жидкости,снижая тем самым эксплуатационную надежность газоочисток В предлагаемом аппарате используются не форсунки,а простые насадки,что устраняет указанные недостатки.
Технико-экономическая э(5)фективность предлагаемого устройства состоит в том, что при его использовании нет необходимости в громоздких и тяжелых искрогасителях, нет необходимости в дополнительных производственных площадях, так как устройство вписывается непосредственно в габариты шахты естественной вытяжки, нет вылета искр из шахты, что исключает их высокую пожароопасность.
Данная система очистки может эксплуатироваться при Majibix удельных рас ходах орошающей жидкости, как правило до 0,2-0,3 л/м., в зависимости от темлературы очищаемого газа, обладает низким гидравлическим сопротивлением, обеспечивающим возможность ее применения для шахт с перепадом напоров до 5 мм вод.ст. Такая система позволяет даже при одной водяной завесе достигнуть высокой, до 93%, степени
очистки газов от пыли.
Формула изобретения
Источ1шки информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-14—Подача