(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗГРУЗКОЙ БАРАБАНА СЕПАРАТОРА С ПУЛЬСИРУЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА
1
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно продовольственному и может быть использовано в жидкостных сепараторах, предназна- . ченных для разделения гетерогенных жидкостных систем в поле действия центробежных сил, при осуществлении автоматической разгрузки барабана с удалением из него осадка.
Известен способ управления разгрузкой, барабана сепаратора с пульсирующей выгрузкой осадка, предусматривакхаий изменение подачи электрической энергий на исполнительный механизм барабана сепаратора в зависимости от величины накопленного осадка 11.
Недостатком указанного способа управления разгрузкой барабана является невозможность обеспечения частичной разгрузки барабана и выгрузки осадка мальми и равными дозами изза значительной инерционности элементов, осуществляющих этот способ разгрузки барабана.
Цель изобретения - повышение стабильности и качества процесса сепарирования.
Поставленная цель достигается тем, что в способе управления разгрузкой барабана сепаратора с пульсирующей выгрузкой осадка, предусматривающем изменение подачи электрической энергии на исполнительный механизм барабана сепаратора в зависимости от величины накопленного осадка, электрическую энергию подают импульсами длительностью 300-500 мкс, предварительно накапливая ее в пределгис
10 100-600 .
На чертеже показана схема предложенного способа.
Способ управления разгрузкой барабана сепаратора осуществляет-,
15 ся например в устройстве, состоящем из барабана 1 сепаратора с окнами 2 для выгрузки осадка из шламового пространства 3, которые перекрываются подвижным погяннем 4. Барабан 1 име20ет исполнительный механизм 5 для преобразования электрической энергии в механическую электрогидравлического, магнитно-импульсного или иного типа. Электрическая энергия через ре25гулятор 6 и выпрямитель 7 накапливается в конденсаторе 8.
Разгрузку барабана 1 сепаратора осуществляют в следующей последовательности. По управляющему сигналу 30 разгрузки в зависимости от накопления осадка включают коммутирующий элемент 9 и накопленное количество электрической энергии импульсом подают на исполнительный механизм 5 барабана 1, в котором электрическую энергию преобразуют в механическую, перемещакщую поршень 4. При этом открываются окна 2 и осадок (или необходимая доза осадка) под действием центробежных сил удаляется из барабана 1. Количество накапливаемой в конденсаторе 8 электрической энергии выбирают в зависимости от производительности сепаратора и вида сепарируемого продукта и определяют, как ,
CL)
W- - Аж,где С -- емкость конденсатора, мкф. и напряжение, до которого
заряжается конденсатор, кВ
При этом при изменении С 10-50мк и кВ энергия составляет W 100-600 Дж.
Дпительнссть импульса электрической энергии выбирают в зависимости от величины необходимой выбрасываемой дозы осадка и определяют, иэ
2п
VIF
где Т - период затухающих колебаний разрядного тока в импУльсе, с L - индуктивность разрядного
контура, Гн.
Индуктнвность разрядного контура при данном способе управления разгрузкой, учитывая условия передачи импульса тока на вращающийся барабан сепаратора, находится в пределах 10-20 мкГн, а затухание разрядного тока при данных условиях происходит практически за ЗТ, т.е. длительность импульса составляет 300-500 МКС.
Выгруэка осадка известным способом продолжается несколько секунд. При такой продолжительности выгрузки череэ открытые окна барабана
Вместе с осадком выбрасывается и сепарируемый продукт, а имеющие в этот период место изменения процесса осахедения осадка в шламовом пространстве барабана приводят к нарушнию процесса разделения в межтарелочных зазорах барабана, т.е. длительная разгрузка барабана ведет к потерям продукта и наруохает стабильность технологического процесса сепарирования. Продолжительность выгрузки осадка нарящу с другими факторами влияет и на устойчивость движения барабана сепаратора. В период выгрузки осадка имеет место изменение инерционных параметров барабана, т.е. его массы, моментов инерции, положения центра тяжести и т.д. Эти изменения, продолжающиеся в течение указанного выше времени разгрузки, приводят к появлению УСИЛИЙ, нарушающих устойчивое движение барабана, что приводит к снижнию качества сепарирования.
Таким образом, предлагаемый способ разгрузки барабана жидкостного сепаратора дает возможность получения малых продолжительностей выгрузки осадка, обеспечивая значительный технико-экономический эффект в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Способ управления разгрузкой барабана сепаратора с пульсирующей выгрузкой осадка, предусматривающий изменение подачи электрической энергии на исполнительный механизм барабана сепаратора в зависимости от величины накопленного осадка, о тличающийся тем, что, с целью повьшения стабильности и качества процесса сепарирования, электрическую энергию подают импульсами длительностью 300-500 мкс, причем ее предварительно накапливают в пределах 100-600 Дж.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 626957, кл. В 04 В 11/04, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом сепарирования на саморазгружающихся центробежных сепараторах для жидкости с пульсирующей выгрузкой осадка | 1972 |
|
SU422195A1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2171701C2 |
Сепаратор | 1980 |
|
SU942800A1 |
Сепаратор с периодической выгрузкой осадка | 1978 |
|
SU753473A1 |
Способ управления работой сепаратора с периодической выгрузкой осадка и устройство для осуществления этого способа | 1975 |
|
SU689735A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2460587C2 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2194561C1 |
Способ обработки гидролизатов, питательных сред и микробных суспензий и устройство для его осуществления | 1951 |
|
SU109955A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД С РАЗНОПЛОТНЫМИ ФРАКЦИЯМИ | 1998 |
|
RU2136384C1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2232644C2 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-08-06—Подача