Способы подготовки к крапгению основпы.мп и прямыми красителями волокоп, пленки п ткапц из эфпроп целлюлозы и полихлорвипилов известим.
Описываемый способ подготовки указапиых выиге изделий к крашению отличается от известных тем, что обработку издели проводят в течение Л-/г час при температуре - 60°, водным раствором проду ;та реакции сиирта жирпого ряда с сульфнпиронаппым ппридиновым основанием.
Даиный способ дает возможность волокнам окранпгваться прямыми (субстантивными) красителями, без омыления, в обычных условиях крашения и при мягком температурном режиме до +60°.
Благодаря указанной нредварителышГт подготовке нредставляется возможным иримеиить ассортимент отечественных нрямых красителей для крашеиия нюлка из эфнров целлюлозы с нолучением удовлетворительных и хоротпих окрасок по прочпости.
Пример. Приготовляют раствор продукта реакции лауринового спирта и сульфированного пиридинового оеггования -5г/л. Искусственный шелк, волокно из ацетил-целлюлозы (юн из полнхлорвнниловых смол) или ткань из названных волокоп вносится в раствор при темиературе от 40 до 60° и находится в ием от 15 мчп до нолучаса. После этого мотки или тка,нь иодннмают, дают стечь избытку раствора и вводят его в красильную ванну. Крашение проводят в течение 0 мин при температуре 50-60°. Модуль ванны 1:40 или иной, в завнснмостн от применяемой аниаратуры. В краснльиую ванну могут быть добавлены электролнты, например, хлористый натр или глауберова соль, от 5 до 20% от веса волокна (ткани). После крашения, волокно ттлн ткань промывают и подвергают мыловке (нещелочной). Суии;у проводят при температуре 60°, причем для нолихлорвннилов повытоние трмнрратурьт не допускается.
№ 85900,- 2 -
Продукт присоединения лаурииового спирта может быть заменен другим сульфинированным спиртом жирового ряда с одним из гомологон диридиповых оснований, или шюе активное средство тина асторнта.
Предмет, изобретения
Способ подготовки к крашению основными и прямыми красителями волокон, плеики и тка;ии из эфиров целлюлозы и нолихлорвипилов, о тл и чающийся тем, что указанные изделия обрабатывают в течение /4-/2 час при темиературе 40-60° водным раствором продукта реакт1,ии спирта жириого ряда с сульфииироваиным пиридиновым осиованием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окрашенного вискозного волокна | 1948 |
|
SU75912A2 |
Способ получения окрашенного вискозного волокна | 1938 |
|
SU59383A1 |
Способ отделки текстильного полотна | 1973 |
|
SU637092A3 |
Способ крашения или печатания текстильного материала | 1982 |
|
SU1059038A1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2366769C1 |
АКТИВНЫЕ (РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫЕ) ДЛЯ ВОЛОКОН АЗОКРАСИТЕЛИ, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2010 |
|
RU2534541C2 |
Способ получения полимерных четвертичных аммониевых солей | 1976 |
|
SU890981A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2126464C1 |
РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К ВОЛОКНАМ КРАСИТЕЛИ, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2012 |
|
RU2596766C2 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 1972 |
|
SU357745A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-02-25—Подача