Однодисковые ножницы Советский патент 1981 года по МПК B23D19/02 B23D33/08 B23D35/00 B26D1/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки и может быть использовано в промышленности для резки стального листа, фольги, бумаги, пленки и т. д. Известны однодисковые ножницы, содержащи плоский нож, закрепленньй в станине и выпол ненный с продольным пазом, и дисковый нож, размещенный на каретке и взаимодействуюишй торцовой и конической поверхностями со стенками паза {1 . Недостатки этих ножниц - затруднена регулировка перекрытия ножей и отсутствует прижим мате|жала, что ведет к ухудшению качества реза. Известны однодисковые ножницы, содержащие стаиину, плоский нож, смонтированный на ней, каретку, перемещающуюся посредством привода по направляющим станины и несущую дисковый нож, взаимодействуадций с плоским ножом и закрепленный на державке, установленной на оси, узел прижима мате{В1ала и узел регулировки зазоров 2). Однако известные ножницы также не обеспечивают точной и качественной резки. Цель изобретения - повышение точности и качества резки. Поставленная цель достигается тем, что ножницы снабжены см(жтир жанными на оси подшипниками, на которые насажена державка, узлом вращения дискового ножа, связанным с державкой, а узел прижима материала соединен с плоским ножом и узел регулировки зазора - с державкой. Узел прижима материала выполнен в виде привода возвратно«поступательного перемещения, соединенного с плоскю ножом, направляющих колонок, расположенных на концах плоского ножа, и головки прижима, закрепленной на торце плоского ножа. Узел регулировки зазора выполнен в виде подпружинешкя о корпуса, шарнирно соединенного с кареткой, болта для регулировки поворота кврауся, а ось размещена в корпусе с возмож1юстью осевого регулировочного перемещения. На фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Л-Л на фиг. 2; на фш. 4 -- сечение Б на фиг. 2 ; на фиг. 5 - сечение В-В па фиг. 3; на фиг. б - ножницы, вид сверху. Ножгащы содержат смонтированный на станине 1 плоский нож 2, выполненный прямоугольного сечения с режущими кромками и взаимодействующий с дисковым ножом 3, закрепленным на державке 4, смонтированной на каретке 5. Каретка 5 перемещается от привода вдоль плоского ножа 2 по направляющим 6 станины 1. Дисковый нож 3 связан с узлом вращения в виде рейки 7, расположенной на станине 1 под плоским ножом 2, и зубчатого венца 8, задепляющегося с рейкой, закрепленной на дер жавке 4. Державка 4 смонтирована на сферическом 9 и радиальном 10 нодпшпниках, сидяП1ИХ на оси 11. Внутреннее кольцо радиального подщипника 10 опирается на два сегмента 12, установленных на оси, которая на этом участке имеет прямоугольное сечение. Узел прижима выполнен в виде закрепленных в станине 1 двух направляющих колонок 13, расположенных на концах плоского ножа 2 силовых 1щлиндров 14, щтоки которых опираются на плоский нож 2, соверщающий возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости по колонкам 13, и головки прижима 15,закрепленной на каждом торце ножа 2. Узел регулировки зазора выполнен в виде корпуса 16, установленного на жестко закрепленной в каретке 5 оси 17 и опирающегося на пружину 18, связанную с кареткой 5 и на болт 19, также закрепленный в каретке 5. В , корпусе- 16 перпендикулярно оси 17 выполнено отверстие. Концентрично зтому отверстию в корпусе 16 выполнена на длину резьбовая проточка, в которую ввинчена дифференциальная гайка 20. Дифференциальная гайка 20 внутренней резьбой навинчена на ось 17, причем щаг резьбы, выполненной на оси, отличен от щага резьбы, вьшолненной в корпусе. Вращением дифференциальной гайки 20 осуществляется осевое перемещение оси 17 и установка зазора между кромками дискового 3 и плоского 2 ножей. Проворот оси 17 ограниче цтонкой21. Для одновременной резки двух кромок листа на станине 1 может быть смонтировано два плоских ножа 2 и каретка 5 с ; двумя дисковыми ножами 3, Управление ножн осуществляется с пульта 22. Ножницы работают следующим образом. На станину 1 вручную кладется лента 23, разматываемая с рулона 24, концы которой заводятся между направляющими колонками 13 под плоские ножи 2, которые покоятся на пружинах (не показаны). Но команде с пульта 22 управления плоские ножи 2 зажимают лаго овку посредством силов1 1х пилиндром 1-4. асположенных в станине 1. Bk imrefmeM электропривода (не показан) обеспечивается перемещение каретки 5 по направляющим 6 станины 1. Дисковые ножи 3 врезаются в ленту 23 и под действием сил резания прижимаются к режущим кромкам плоских ножей 2, имея возможность вертикально наворачиваться вокруг вертикальной оси сферического подщипника 9, так как сегменты 12, расположершые между внутренним кольцом радиального подщипника 10 и осью 11, вьтолненной в этой зоне прямоугольного сечения, обеспечивают возможность поворота державки 4 совместно с дисковым ножом 3 только в плоскости, перпендикулярной поверхности резания на угол 2-3 , что необходимо для компенсации неточности монтажа плоских ножей 2 по отнощению направляющих станины 6, так и неточности изготовления плоских ножей 2 и их прогиба под действием оси резания. В процессе .движения каретки 5 происходит вращение державки 4 вместе с дисковым ножом 3 за счет зацепления зубчатого венца 8 с рейкой 7, что увеличивает скорость перемещения точек режущей кромки дискового ножа 3 относительно ленты 23, повышая качество обработанных поверхностей. По окончании резки двигатель автоматически обесточивается концевыми выключателями, расположенными на станине, подвод энергоносителя к силовым цилиндрам И прекращается, плоские ножи 2 под действием пружин поднимаются по направляющим колонкам 13, закрепленным на станине, и заготовки снимаются с ножниц. Наличие четырех режущих кромок, выполненных на плоских ножах, позволяет увеличить срок службы устройства за счет их поочередной замены путем поворота, а конструктивное рещение подцшпникового узла с двумя сегментами во внутреннем кольце радиального подщипника позволяет обеспечить нулевой зазор между контактирующими режущими кромками по всей длине реза, что дает возможность избежать заусенцев на заготовке. Дополнительное вращательное движение дискового ножа обеспечивает направление суммарного усилия резания перпендикулярно режущей кромке плоского ножа, что позволяет избежать деформацию заготовки в зоне воздействия инструмента. Формула изобретения I. Однодисковые ножницы, содержащие станину, Ш1ОСКИЙ нож, смонтированный на ней, каретку, перемещающуюся посредством привода no направляющим стшпшы и несущую плсковый нож, взаимодействующий с плоским ножом и закрепленный на державке, установленной на оси, узел прижима материала и узел регулировки зазоров, отличающиес я тем, что, с целью повышения качества реза, они снабжены смонтированными на оси подишпкиками, на которые насажена державка, узлом вращения дискового ножа, связанным с державкой, а узел прижима материала соединен с плоским ножом и узел регулировки зазора с державкой. 2. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что узел прижима материала выполнен в виде привода возвратно-поступательного перемещения, соед11ненного с плоским ножом, «590 5 JO 5 6 направляющих колонок, расЬоложет1ых на концах плоского ножа, и головки прижима, закрепленной на торце плоского ножа. 3. Ножницы по п. 1,отличающиес я тем, что узел регулировки зазора выполнен в виде подпружиненного корпуса, шарнирно соединенного с кареткой, xinra для регулировки поворота корпуса, а ось размещена в корпусе с возможностью осевого регулировочного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 480503, кл. В 23 О 15/06, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР N 188264, кл, В 23 D 19/02, 1965 (прототип). В - в фиг ч .5