Устройство для резки материала Советский патент 1980 года по МПК B23D19/04 B23D33/08 B26D1/12 B29C17/10 D06H7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

. :.

Изобретение относится к меха.ническому оборудованию, в частности к устройствам для резки материёшов, в том числе металла, бумаги, картона и .

Известна машина для резки материала, содержащая стол для У1 ладки мат ери ала, карет ку, у ст ановяей ную с возможностью пёреметцения по столу и несутцую плоский Hojfc 1.

однако при достаточном ровном реэё производительность устройства невысока, нсж быстро изнашивается, и качество реза снижается.я .

Известны дисковые ножницы для резки листов, содержащие каретку, установленную с возможное ьй гГёр ёмещения по направляющим и несущуй дисковые ножи, прижимные и направляющие ролики, расположенные по обе стороны относительно ножей 2 .

Однако качество резки такими ножницами недостаточно высокое при резке тонкого материала, так как разрезаекый лист зажимается толькоМежду роликами.

Известно устройство для резки материала, содержащее стол с пайдм йля ;укладки материала, кйретку, у гановленную с возможностью перемещения по одной поверхности стола и несущую стойку, тяги, дисковые ножи, входя щие в паз стола, .а также по две пары прижимных и направляющих роликов, которые размещены по обе стороны относигельно стойки и паза стола и соединены сбогвётственно со стойкой и тягами, причем направляющие ролики

0 взсШмодействуют с другой поверхностью стола 3..

Однако качество резки очень низкое, так как дисковые ножи не имеют принудительного вращения. Кроме то5го, можно резать материал только в один слой.

С целью повышения качества резки, устройство снабжено узлом регулировки прижима роликов к столу, установленным на стойке шарниром, расположенным с возможностью перемещения в стойке, взаимодействующим с этим узлом и связывающим между собой тяги,

25 подпружиненные одна к другой, а один из каждой пары прижимных роликов выполнен с режущей кромкой, при этом дисковые ножи, взаимодействующие с этими кромками, размещены между направляющими роликами.

Tie72Г .;:: ;-,-:---. ,,.i,::-,.;:.i,:,..,-,:;. x-,.;,.,.,.-..,..-.. „;:..;,.-i:.;.: с целБЮ првБ1аейи:я б 1НОстй Щзе .. 5.о5в выполнена канавка,параллель ; ная ё;го пазу, и п6 крайней мёр1ТГ иа одном из каждой пары направляю,.-,.:.„...л- ....-.,-.i,i...,,-- ;;---.-.-j-.-.--.--.-,-.-i,.jr-; b : |p « M:-« fifffx ролййов выполнены реборда, входяйШё в;3ty канавку. Кроме того, узел регулировгш прижима выполнен ;s виде вйнтго вой жра. -На фиг. 1 П15Каза нб пpeдлa гiaё j6ё устройство, общий BHjDi; на фиг. 2 ; сёчёниё А-А на- фи г7 1; - на фиг. З режущие инструменты. . ycTpo tfcf Ш °сой Шт q-r о бочей поверхностью 2 для укйадки ШТЩзйаШ й направляющей поверхностью 3 с пазом 4 и канавкой 5, корпус б, каретку 7, несущую стойку 8, и тяги 9. На кроньатейнах 10 стой ки 8 установлены оси 11 с ТрШШШ нн /NM на них при помощи подишпников 12 1фижимными роликами 13 и 14, вз-аимр дёйствующими с рабочей поверхностью 2 стола. 1. Одни кон1$ы тягй /9 соёдайены шарниром 15, других: koTiua установлены Оси 16, на которых при ijbMb fiiH пбйшйпнйков смЬнтйрОваны направляющие ролики 17 и 18, тяги 9 подпружинены друг к . :™ Йрйжймние ГЗ, 14 и направляющие 17, 18 рблйки nonajJHd paicriortBSfeHia по рбе сторойй ртнсзШтейьнъ стбйки 8 и ;паза 4 Стрла 1. Ролики 17 и 18 могут быть покрыты капроновой оболочкой или прорезиненной. По крайней мере один ролик 18 1 аждой ры имеет реборду 19, входящую в канавку 5, расположенную параллельно пазу 4 стола 1 для улучшения направ и повышения точности реза. На прижимных роликах 14 выпо лнёны режущие кромки 20, а дисковьГё ножи 21, взаимодействующиес йнми и входящие в паз 4 стола 1, размещены на осях 16 меясцу направЛяющямй роликами 17 и 18. Прижймд4 йкЬв10х ножей 21 к роликам 14 осущестГвл ётся гайками 22, установленными на обоих концах осей 11и 1 б . У гол j aточки дисковых ножей 2 Г if прижимных pojmj pB 14 может быть разный. бдай из угла aSfb инструмента 14 и 21 показан на фи г. 3. , Узел 23 регулировки прижима роли ков 13, 14, 17, 18 к поверхностям 2 и 3 стсша 1 -разйёЩёй в CToSkie S,:; вйполнен в виде винт.рв6й пиры, взаимодейсТёующей с шарййром l5,ySTaновле1 ным в пазу 24 стойки 8 с воз mMS StffTtep&nejfemifrs йем. вод перемещения каретки может быть ручным, механическим, гидравлическим и др.. Устройство работает следующим об разом. Регулировкой угла 23 уЪ ливают прижатие роликов 13, 14, 17, 1.5 кпЬверхностям 2 и 3 стола З ЖСШМРРТИ от толщины разрезаемого Штёриала; При включении привода пе-1 рёмещёния каретки 7 направляющие роли;ки 17 и 18 за счет трейия о поверхость .5 стола. 1 начинают вращаться, gpilailr и дис1крвые ножи 21 сййящие на одних с ними,осях 16. Листы материала, например бумаги, улЬженные йа ра66чую поверхнорть 2 стола 1, подводятся под режущую часть в начале KoiJTaJcra дйсковйх ножей 21 с бумагРй.Бумага ЛрЙжййаёТся к рабрчей прверхности 2 стола 1 прижимными роликами 13 и 14, и дальнейшее резание производится в йаправлений движения дисковых ножей 21 вдоль паза 4стола,. В зависимости от толщины матерйала резка осуществляется разнымй спрррбами. При резке материала большой тол1ЦЙНЫ или мнргослрйнргопакета одна riapa ййструл ейт6в 14 и прбйз зодит надаез, а другая осуществляе1; ркончат ейьную резку. При резке оч|ень тонкРгб материала или Одного слЪя бумаги резка производится одной парой инструментов 14, 21. Резаййё на данном устройстве осуществляется в двух направлениях. Режущай кромка ортается в моментрезания за ;рчет прртряннсэго контак- ; та торцовых плоскоРтей дискового ножа 21 и гфижимного ройика 14, так как прижимной ролик 14, работанвдий в паре, р нЬясом 21, имеет кольцевую режущую крРмку 20 по диаметру внутрейнего торца. Быстрота и чистота резания достигаетРя тем, что ножи 2fi получают принудительное поступательно-вращательное движение за счет создаваемого трения капроновых оболочек на направляющих роликах 17 и 1Й при движении каретки направляющей поверхности 3 ртола 1. За. чет постоянного контакта то| аовой поверхности дисковрго ножа 21 и прижимного ролика 14 роздается режим са моз атачивания ножа, что увеличивает срок службы ножей От заточки до . Прижимные ролики надежно удерживают материал вПЕ5оцессе резания, в i случа ё необхЬдимости увеличения толщины пакетапрРйсходит автоматическое регулирование прижима, а также усиление шмента вращейий дискового нржа и прижимного ролика при пере- движении каретки, что улучшает каЧёртвР резки.Формула изобретения 1. Устройство для резки материала, содержащее ртрл,с пазом, для уклад1ш;материала, каретку, установйёйну|); Р1рэможностью перемещения по одйрй поверхнррти стола и. несущую стойку, .тяги, дисковые ножи, входя1яие в паз стола, а также по две пары