1
Изобретение относится к гвоздеэабивным устройствам для сколачивания крупногабаритных деревянных щитов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен гвоэдезабивной станок, включающий основание, бункер с лотком-накопителем, отсекатель и боек Ц.
Известно также гвоздезабивное устройство, включающее основание, бункер с лотком-накопителег-1 и дозатором и гвоздезабивающую головку с механизмом индивидуальной отсечки 2.
Недостатком этих устройств является то, что они неприменимы для сборки крупногабаритных щитов, так как перемещение щитов под бойками сложно и непроизводительно. Кроме того, из-за малого вылета хобота станка с бойками зона забивки на щитах ограничена периферией щита, В остальную часть щита гвозди необходимо забивать вручную, т,е, обычными молотками. Зона обслуживания и возможности этих устройств ограничены,
Цель изобретения - повышение производительности .и расширение зоны обслуживания,
Указанная цель достигается тем, что гвоздезабивающая головка снабжена лотком-магазином и соединена с основанием посредством, по меньшей мере двухзвенного шарнирного механизма, а дозатор выполнен в виде
10 подпружиненного двуплечего рычага, на одном конце которого имеются заслонка и кулачок, а на другом отсекающий нож.
15
Кроме того, с целью пов.ышения надежности согласования лотков при подзарядке, устройство снабжено стыковочным механизмом, выполненным в виде закрепленного в гвоздезабиваю20щей головке горизонтального штыря и выполненного в основании гнезда.
Кроме того, с целью упрощения согласования гвоздезабивающей головки с двухзвенным шарнирным механизмом,
25 шарнир соединения двухзвенного механизма с гвоздезабивакхдей головкой выполнен в виде втулки с размещенным в ней штырем, причем штырь снабжен подпружиненной защелкой и закреплен в гвоздезабивающей головке, при зтом
30
последняя подпружинена относительно втулки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД) на фиг, 2 вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел на фиг. If на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, If на фиг, 5 - вид В на фиг, 1, Гвоздезабивное устройство включает основание 1, двухзвенный шарнирн лй механизм 2, забивающую головку 3 (Основание 1 вьетолнено в виде стационарно-закрепленного ориентирующего устройства, включающего корпус 4 и бункер 5, приводимый поршненым механизмом б. Бункер шарнирно-прикреплен к лотку-накопителю 7,с каналом 8, На лотке 7 закреплен дозатор 9, выполненный в виде двуплечего рычага 10, подпружиненного пружиной 11 и вращающегося на оси 12, Плечо 13 рычага 10 имеет на одном конце заслонку 14, помещенную в канал 8 лотка и кулачок 15, Плечо 16 рычага 10 снабжено отсекателем 17, помещаемым в канал 8 лотка. Конец 18 лотка 7 и кулачок 15 рычага 10 выступают за пределы корпуса 4 , в котором под каналом 8 лотка 7 выполнено гнездо 19,
Двухзвенный шарнирный механизм 2 выполнен в виде механизма с плечами 20 и 21, которые соединены между собой шарниром 22, При помощи шарнира 23 плечо 20 двухзвенного механизма присоединено к icopnycy 4 устройства, а плечо 2,1 при помощи шарнира 24 - к гвозде забивающей головке 3. Шарнир 24 выполнен в виде закрепленной на -конце плеча 21 удлиненной втулки 25, в которую помещен с возможностью вращения и осевого- перемещения штырь закрепленный в гвоздезабивающей головке 3,
Головка 3 выполнена в виде самосгоятельного сменного механизированного инструмента, например гвоздезабивного пневматического молотка.
Пружиной 26 головка подпружинена относительно плеча 21 двухзвенного механизма. Головка содержит корпус 27, в котором параллельно оси закреплен штырь 28, в конец которого вмонтирована подпружиненная защелка 29, нормальный к оси корпуса штырь 30 стыковочного механизма, рукоятку 31 и лоток-магазин 32 с отсекателег 33, приводимым поршнем 34, Лоток-магазин примыкает к стволу 35, который.снабжен магнитом 36 и имеет, окно для подачи крепежной детали В канал ствола,
В Т-Оловке имеется приводимая вручную пусковая скоба 37, связанная с пневмоклапаном 38, при помощи которого осуществляется подача воздуха под поршеньгтбоек 39, При помощи гибкого шланга 40 головка подключена к магистрали сжатого воздуха. Основание 1 закреплено на столе 41, крышка 42 которого регулируется по высоте винтами 43,
Устройство работает следующим Образом,
Вращением винтов 43 добиваются такого положения крышки 42 стола, чтобы между верхними брусками щита и торцом ствола 35 забивающей головки был обеспечен зазор безопасности Н равный 10-15 мм,
В устройство подается сжатый воздух, в бункер навалом засьтаются крепежные детали, которые при качании бункера приваливаются в его щель и удерживаются в ней за головки, В верхнем положении бункера сориентированные крепежные детали переходят в канал лотка-накопителя 7, заполняют его и удерживаются в нижней части заслонкой 14 дозатора 9, Бункер работает непрерывно.
Гвоздезвбивающую головку 3 за рукоятку .31 лотком-магазином подводят вперед к основанию 1,
Штырем 30 стыковочного механизма осуществляют поиск гнезда 19 (положение 1). Затем штырь досылают в гнездо до упора (положение 2), чем обеспечивается совмещение каналов лоткамагазина и лотка-накопителя по их осям по высоте их взаимного расположения .
На заключительном этапе сближения лотков лоток-магазин 32 отводит кулачок 15 и рычаг 10 дозатора поворачивается. Заслонка 14 выходит из канала 8 лотка-накопителя 7 и освобождает путь крепежньфл деталям в канал лотка-магазина 32, Одновременно отсекающий нож 17 дозатора преграждает путьпо лотку-накопителю крепежным деталям, расположенным в верхней части лотка и в щели бункера.
Отсеченная гРУппа крепежных деталей под собственнсз весом переходит из лотка-накопителя в лоток-магазин и удерживается там ножам отсекателя 33, Лоток-магазин 32 эабивакяцей гОловки 3 заряжен крепежными деталями,
ГвоздевабивашавЮ головку 3 отводят от основания 1. Пружина 11 возвращает рычаг 10 дозатора в первоначальное положение. Заслонка 14 перекрывает канал 8 лотка-накопителя, а нож 17 выходит из канала лотка. При этом крепежные детали, расположенные выше ножа 17, подводятся в нижнюю часть лотка-накопителя и удерживаются там заслонкой 14 дозатора. Основание 1 подготовлено к выдаче в головку очередной партии крепежных деталей.
Гвоздезабивающую головку 3 подводят к месту постановки крепежной детали и нажимают на pyкoяткy -при этом головка перемещается вниз до упора в деталь щита. При этом выбирается зазор Н. Пружина 26 сжимается. Одновременно нажимают на спусковую скобу 37, Пневмоклапан 38 включается и подает сжатый воздух под поршень 39 бойка и под поршень 34 отсекателя 33. Боек совершает рабочий ход и внедряет крепежную деталь в древесину щита. Постановка крепежной детали закончена. С рукоятки и пусковой скобы снима ют рабочее усилие. Пневмоклапан 38 прекращает подачу воздуха в цилиндры отсекателя и поршня-бойка. Ножи отсекателя 33 и поршень 39 бойка воз|Вращаются в первоначальное положение Одновременно пружине 26 возвращает гвоздезабивзющую головку 3 в верхнее исходное положение, т.е. до упора ва щелки 29 в торец втулки 25 двухзвен ного механизма. При возврате в исхс« ное положение отсекатель 33 отсекает в лотке-магазине оцну крепежную деталь которая по продолжению лотка переходит в канал ствола и удерживается 7aM в рабочей позиции магнитом 36, Цикл работы устройства закончен, Головку перемешают на новое место и производят постановку очередной крепежной детали. После вьфаботки из лотка-маГазина крепежных деталей головку снова подводят к основанию и заполняют лотокмагазин новой партией крепежных деталей , Формула изобретения Гвоздезабивное устройство, вклюЧЕИощее основание, бункер с лотком-накопителем, на котором закреплен дозатор и связанную с основанием гвоздезабивную головку с механизмом индивидуальной отсечки крепежных деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения произ§одительности и расширения зоны обслуживания, гврздезабивная головка снабжена лотком-магазином и соец инена с основанием посредством по меньшей мере двухзвенного шарнирного механизма, а дозатор выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, на одном конце которого имеется заслонка и кулачок, а на другом отсекающий нож, 2,Гвоздезабивное устройство по п,1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности согласования лотков при подзарядке, оно снабжено стыковочным механизмом, выполненным в виде горизонтального штырА и выполненного в основании гнезда, 3,Гвоздезабивное устройство по пп.1и 2,отличающееся тем, что, с целью упрощения согласования гвоздезабивающей головки с двухзвеннь№1 шарнирным механизмом, шарнир соединения двухзвенного механизма с гвоздезабивающей головкой выполнен в виде втулки с размещенным в ней штырем, причем штырь снабжен подпружиненной защелкой и закреплен в гвоздезабивающей головке, при этом последняя подпружинена относительно втулки. Источники информации, принятЕле во внимание при экспертизе 1,Гвоздезабивной станок модели 2 ЯГ г. Единицы МССР, 1971, 2,Авторское свидетельство СССР 85842, кл, В 25 С 1/04, 1949 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гвоздезабивное устройство | 1980 |
|
SU927493A2 |
Гвоздезабивное устройство | 1980 |
|
SU935282A1 |
Гвоздезабивное устройство | 1980 |
|
SU935281A1 |
Гвоздезабивной станок | 1979 |
|
SU1011364A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU355003A1 |
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1979 |
|
SU994212A2 |
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1978 |
|
SU753597A2 |
Устройство для изготовления деревянных щитов | 1982 |
|
SU1063595A1 |
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1978 |
|
SU948614A2 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-08-06—Подача