(54) ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1129158A1 |
Камера для нанесения порошкообразных материалов | 1990 |
|
SU1754223A1 |
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2545303C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2486966C1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1978 |
|
SU779213A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2149711C1 |
ПНЕВМОТРУБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2676716C1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройствам для подачи сыпучего материала к распылителю. Наиболее близким к предлагаемому является питатель сыпучих материалов, содержащий конический бункер, состоящий из верхней и нижней частей, расположенных с образованием кольцевой щели между ними для подачи воздуха, и эжектор, размещенный под бункером 1. Недостатком известного питателя является неравномерность подачи сыпучего материала вследствие сводообразования. Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала. Указанная цель достигается тем, что в известном питателе сыпучих материалов, содержащем конический бункер, состоящий из верхней и нижней частей, расположенных с образованием кольцевой щели между ними для подачи воздуха, и эжектор, размещенный под бункером, верхняя часть бункера установлена так, что ее стенки образуют в кольцевой щели козырек, при этом поверхность козырька, обращенная к щели, выполнена вогнутой. На фиг. 1 изображен питатель сыпучих материалов, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 с эпюрой скоростей потоков воздуха. Питатель содержит конический бункер, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей. Между этими частями имеется кольцевая щель 3 для подачи воздуха. Верхняя часть бункера установлена так, что ее стенки образуют в кольцевой щели козырек 4, при этом поверхность козырька, обращенная к щели, выполнена вогнутой. Кольцевая щель через кольцевую камеру 5 и каналы 6 и 7 соединена с воздуховодом 8, связанным с источником сжатого воздуха (не показан). В нижней части бункера размещен эжектор 9. Между каналами 6 и 7 установлен дроссель 10. Питатель работает следующим образом. Сжатый воздух поступает через воздухопровод 8 в эжектор 9 и, всасывая сыпучий материал из бункера, подает его к распылителю (не показан). Одновременно сжатый вбздух проходит по каналу 7, через дроссель 10 попадает в канал 6 и кольцевую
камеру- 5, выходит из щели 3, и, меняя направление под действием козырька 4, движется вдоль стенок бункера, перемещая сыпучий материал к эжектору, предупреждая сводообразование.
Питатель обеспечивает равномерную подачу порощкового материала в эжектор благодаря тому, что исключено образование свода в узкой части бункера.
Формула изобретения
Питатель сыпучих материалов, содержащий конический бункер, состоящий из
верхней и нижней частей, расположенных с образованием кольцевой щели между ними для подачи воздуха, и эжектор, размещенный под бункером, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности подачи материала, верхняя часть бункера установлена так, что ее стенки образуют в кольцевой щели козырек, при этом поверхность козырька, обращенная к щели, выполнена вогнутой.
Истечники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2.159.946, кл. В 05 В 5/00, 1973.
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-02-16—Подача