Камера для нанесения порошкообразных материалов Советский патент 1992 года по МПК B05B15/12 

сл

с

Использование: нанесение полимерных покрытий на изделия и детали машин из порошкообразных материалов в электрическом поле. Сущность изобретения: верхняя часть стенки камеры для нанесения порошкообразных материалов, оформляющая транспортный проем, отогнута в сторону вытяжного патрубка, экран выполнен соответствующим контуру задней и верхней стенок камеры. Вытяжной патрубок снабжен расположенным в нем перфорированным козырьком, а расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком снабжен тканевым чехлом. Такое выполнение камеры обеспечивает повышение качества покрытия и исключает выброс порошка в атмосферу при импульсной очистке рукавного фильтра. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных полимерных материалов в электростатическом поле.

Известна камера, содержащая перегородку с фильтром из нетканого материала, за которым размещено сопло, непрерывно обдувающее участок за участком поверхность фильтра с обратной стороны.

Недостаток устройства - малая степень очистки, невысокая производительность и, как следствие, - быстрое забивание фильтра, а также выбросы порошкообразного материала из камеры.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является камера, имеющая проем для ввода распылителей, донное отверстие, патрубок отсоса, расположенный напротив проема для распылителей, и перфорированный экран, закрепленный перед патрубком отсоса.

Недостатком камеры является нарушение качества покрытия и выброс порошка из камеры при периодической импульсной очистке фильтра обратным потоком сжатого воздуха.

Цель изобретения - повышение качества покрытия и устранение выбросов порошка из камеры в атмосферу.

Поставленная цель достигается тем, что в камере, для нанесения порошкообразных материалов, включающей стенки с транспортными проемами и проемом для распылителей и с донным отверстием, вытяжной патрубок и перфорированный экран, закрепленный перед вытяжным патрубком, часть верхней стенки камеры, оформляющая транспортный проем, отогнута в сторону вытяжного патрубка, экран выполнен соответствующим контуру задней и верхней

XI

сл -N ю ю

00

стенок камеры, вытяжной патрубок снабжен расположенным в нем перфорированным козырьком, а расположенный напротив козырька участок экрана выполнен вогнутым и сплошным, при этом участок экрана, расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком, снабжен тканевым чехлом,

В камере, выполненной таким образом, при периодической импульсной очистке рукавного фильтра не происходит выброс порошка через проемы камеры в атмосферу и не ухудшается качество покрытия, так как поток воздуха, поступающий из фильтра в камеру, отводится по каналу, образованному задней и верхней стенками камеры и экраном, и направляется, минуя зону окрасочных факелов, к вытяжному патрубку.

На фиг.1 изображена камера для электростатического нанесения порошкообразных материалов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Камера 1 имеет проем 2 для распылителей 3, закрепленных на опорах 4, транспортные проемы 5 для перемещения изделия, помещенного на подвеске 6, В нижней части камеры имеется донное отверстие, закрытое перфорированной перегородкой 7, под которой смонтирован бункер 8 с эжектором 9. Напротив проема для распылителей размещен вытяжной патрубок 10, соединяющий камеру с рукавным фильтром (не показан). Часть 11 верхней стенки камеры, оформляющая транспортный проем для изделия, отогнута в сторону вытяжного патрубка. Вдоль верхней и задней стенок камеры расположен соответственно контуру стенок экран 12. На задней стенке 13 камеры у входа в вытяжной патрубок 10 под тупым углом к нему закреплен перфорированный козырек 14, а экран напротив козырька вогнут. Вогнутый участок экрана и его участок, расположенный ниже, выполнены сплошными, а участок экрана, расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком, выполнен перфорированным и снабжен тканевым чехлом 15 со стороны задней стенки камеры. К нижней части экрана прикреплена перфорированная пластина 16, между нею и перегородкой 7 установлен поворотный перфорированный затвор 17.

Камера работает следующим образом. Окрашиваемое изделие 18 с помощью конвейера (не показан) подается в камеру 1. Порошкообразный материал наносится в электростатическом поле распылителями 3. Воздух из камеры вместе с не осевшим на лие порошком поступает через вытяжной патрубок 10 в рукавный фильтр. Часть порошка при инерционном повороте выпадает из потока порошковоздушной смеси, поступает в бункер 8 и подается эжектором 9 на рекуперацию. Порошковоздушный поток

уменьшенной концентрации поступает вверх по каналу, образованному нижней частью экрана 12 и задней стенкой 13. При втором инерционном повороте порошко- воздушного потока в процессе его выхода в

0 вытяжной пат рубок 10 происходит дальнейшее выпадение порошка под перфорированным козырьком 14 и на вогнутом участке экрана 12. По мере накопления порошок сползает под действием силы тяжести в бун5 кер 8. В процессе работы камеры происходит также запыление порошком поверхности тканевого чехла 15, обращенной к распылителям 3. Периодически по мере запыления порошком рукавов фильтра

0 производится их импульсная противоточ- ная очистка потоками расширяющегося сжатого воздуха, поступающего через вытяжной патрубок 10 также и в камеру 1. Гидравлическое сопротивление канала

5 между задней стенкой камеры и экраном 12, расположенного над перфорированным козырьком 14, значительно меньше гидравлического сопротивления канала под козырьком 14. Это объясняется наличием,

0 во-первых, удобообтекаемого входа в верхний канал, обусловленного углом установки перфорированного козырька 14, по отношению к экрану 12, а также углом установки патрубка 10 по отношению к каналу в целом;

5 во-вторых, резким увеличением площади гидравлического сечения канала за счет наличия перфорационных отверстий экрана 12 и высокой воздухопроницаемости тканевого чехла 15. Практически весь обьем сжа0 того воздуха от фильтра пройдет через верхний канал камеры и, минуя зону нанесения, пройдет к задней стенке камеры, к пластине 16 и далее к вытяжному патрубку 10. При этом исключается ударное, импуль5 сное воздействие значительного объема расширяющегося сжатого воздуха на по- рошковоздушные потоки внутри камеры, так как воздух выбрасывается в обьем канала, воспринимается перфорированным эк0 раном, который сбрасывает ослабленный воздушный поток воздуха через перфорационные отверстия. Затем этот напорный, ди- намичный поток воздуха еще раз затормаживается тканевым чехлом и равно5 мерно сбрасывается через его поры внутрь камеры . Причем скорости выхода воздуха через ткань малы и не могут привести к возмущению факелов распылителей. При сбрасывании воздуха через ткань происходит одновременная ее очистка от порошкевого материала, который осыпается на перфорированную пластину 16, а затем попадает в бункер 8. Большая часть воздушного потока движется по каналу вверх и затем выходит через верхний отогнутый патрубок, направляется вниз, к входу в вытяжной канал камеры. Этот поток имеет строго ориентированное направление движения от верхнего патрубка камеры, расположенного за окрашиваемым изделием, к нижнему входу в вытяжной патрубок 10.

По сравнению с известной предлагаемая камера работает без выброса порошка в атмосферу в момент импульсной очистки, сжатым воздухом рукавного фильтра. Кроме того, в этот момент не сбиваются факелы распылителей, что создает условия для получения равномерного покрытия. Формула изобретения 1. Камера для нанесения порошкооб- разных материалов, включающая стенки с

транспортными проемами и проемом Для распылителей и с донным отверстием, вытяжной патрубок и перфорированный экран, закрепленный перед вытяжным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и исключения выброса порошка в атмосферу при импульсной очистке рукавного фильтра, часть верхней стенки камеры, оформляющая транспортный проем, отогнута в сторону вытяжного патрубка, экран выполнен соответствующим контуру задней и верхней стенок камеры, вытяжной патрубок снабжен расположением ТГйеМГ перфорированным козырьком, а расположенный напротив козырька участок экрана выполнен вогнутым и сплошным:

12

15

а

Э СЭ СЭ СЭ СЭ СЭ О О О О СЭ СЭ О СЭ СЭ СЭ СЭ С СЭ СЭ СЭ

/е. 2

А - А

Г

/

7