Сырьевая смесь для изготовления строительного материала Советский патент 1981 года по МПК C04B19/04 

Описание патента на изобретение SU859333A1

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU859333A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ СУХАЯ СМЕСЬ 1998
RU2162067C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Писарев Борис Васильевич
  • Меркин Николай Александрович
  • Магомедов Магомедрасул Газидибирович
RU2452704C2
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала 1981
  • Маркан Иван Филиппович
  • Кирилишин Всеволод Петрович
SU992468A1
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала 1980
  • Гаспарян Андрей Арамович
  • Правоторов Александр Николаевич
SU948983A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Пузанов Игорь Станиславович
  • Саулин Дмитрий Владимирович
RU2341483C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Меркин Николай Александрович
  • Писарев Борис Васильевич
RU2397967C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 2001
  • Гудович А.П.
  • Зарицкий С.П.
  • Козлов Б.И.
  • Сапелкин В.С.
  • Фрейман В.Б.
RU2189956C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 2012
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Ведяков Иван Иванович
RU2513807C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА 2008
  • Соколов Сергей Вячеславович
  • Смоловой Сергей Иванович
  • Карпенко Андрей Михайлович
RU2377210C2

Реферат патента 1981 года Сырьевая смесь для изготовления строительного материала

Формула изобретения SU 859 333 A1

Изобрегение огноснгся к сгроигепьньтм материалам н может быть вспопьзовано для прьизводсгва пористых теппозвугсоизоляциовных вздепвй на основе жидкого сге ла. Известна сырьевая смесь для изгото& пения тепло-звукоизоляционного материала включающая вес. Жидкое стекло8О..9О Кремний металлический1,0 -1,5 Шертный наполнитель4,О-4,5 Сажа1,О-1,5 Кремнефтористый натрий8,О-9,О Теплозвукоизол$щионный материал, полученный из данной сырьевой смеси, имеет объемную массу 20О-230 кг/см , прочность на сжйтие 3,0-3,5 кгс/см. Материал не растворяется в воде в течение 10 сут 1. Однако теплозвукоизоляционный материал из указанной смеси обладает недоста точной прочностью на сжатие и низкой водостойкостью. Известна также сырьевая смесь для изготовления строительного материала, вклютающая жидкое стекло и однокальцие-. вый силикат. Материал, полученный из этой смеси, обладает вьюокимн прочностными свойствами, а такнсе высокой водо стойкостью 23. Цель изобретения - тфидание материалу теплозвукоизоляционных свойств. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая жидкое стекло и одвокальциевый силикат, содержит в качестве последнего волластсиитовую руду при следующем соотношении компсвентов, вес.%: Жидкое стекло77-83 Волластсшитовая руда17-23 Материал вд предлагаемой смеси готовят следующим образом. Порошок волластониговой руды Койташскаго месторождения с,размером частиц 0,5 мм смешивают с жидкимнатриевым стеклом плотностью 1,4-1,5 до по-.

луч«1Ия однородной массы. Загем проводят вспучивание магериала в мегаллической форме. Для эгого форму с опреде ленным количесгвом массы помещают в муфельную печь, предварительно нагретую до 350-400 С, После 1-2 ч вьщержки при заданной температуре форму извлека

. Из таблицы видно, что из предлагаемой смесн можно получить пористый материал с объемной массой 2ОО35О кг/м и пределом прочности на сжатие по 2О кгс/см. Материал водостоек, не растворяется в воде в течение 90 сут н более, а некоторые образцы - в течеHjie более чем 2ОО сут.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая жидкое стекло и однокальциевый силикат.

ют из муфельной печн и охлаждают на возД5тсе. Структура полученного белого вспученного материала характеризуется равномерной пористостью.

Составы предлагаемой смеси к свойства полученного вспученного материала приведены в таблице.

отличающаяся тем, что, с целью придания материалу тепйо-звуконзоляционных свойств, она содержит в качестве однокальциевого силиката волластонитовую руду при следующем соотношени компонентов, вес.%:

Жидкое стекло77-83

Волластонитовая руда17-23

о

Источники информации, принятые во внимание при эксд ртизе 1. Автфское свидетельство СССР № 560856, кл. С 04 В 19/О4, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 245625. кл. С 04 В 19/04, 1968.

SU 859 333 A1

Авторы

Ибрагимов Сунат Ибрагимович

Нуруллаев Зинат Пайзиевич

Ахмедова Мухайе Тахировна

Акрамова Наима Нуритдиновна

Даты

1981-08-30Публикация

1979-04-05Подача