Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе эпок сидных смол, используемых в качестве гидроизоляционных и антикоррозийных покрытий и герметиков. Известны композиции, включающие эпоксидную смолу, различные отвердители и наполнители l. Однако покрытия на основе известных КОМПОЗИЦИЙ отверждаются только при положительных температурах и характеризуются недостаточно высокими защитньми показателями. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является композиция, включающая эпоксидную диановую смолу сланцевую смолу (модификатор), наполнитель .(тонкомолотый) и полиэтиленполиамин (отвердитель) 12J. Покрытия на основе данного состава характеризуются высокими противокоррозийными свойствами, хорошей адгезией при нанесении на сухую поверхность стали, бетона, однако он отверждгиотся лишь при положительной температуре окружающего воздуха и имеют невысокую адгезию при нанесени состава на влажную поверхность бетона. Цель изобретения - снижение температуры отверждения и повышение адгезии покрытий к влажной бетонной поверхности. поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытий, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и наполнитель, содержит в качестве отвердителя продукт взаимодействия сланцевой смолы с алифатическими аминами и формальдегидом при соотношении на 1000 г сланцевой смолы 11,5 г-моль гшифатического амина и 1-1,5 г-моль формальдегида, содержащий 2-4,5 мас.% азота, щзи следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная смола 30-40 Отвбрдитель20-60 Наполнитель5-40 Используемый в композиции в качестве отвердителя аминофенольный сланцевый продукт получают следующим образом. Перемешивают смесь, состоящую из сланцевой смолы, включающей, мас.%: еиКкилфенолы 30-40, ароматические кетоны 29-ЗЗг углеводороды 22-24, преимущественно жирного ряда с С -С ,7 и сероорганические соединения - остальное, и амина (этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетраамин или тетраэтиленпентаамин) при 25-40с затем вводят формальдегид при соотношении на 1000 г сланцевой смолы 1-1,5 г-моль амина и 1-1,5 г-моль формальдегида. Полученный полупродукт выдерживают в течение 10 мин, затем температуру повышают до , выдерживают на этом уровне в течение 1 ч и отгоняют воду.
Технология приготовления композиции заключается в следующем.
В определенное количество эпоксидной смолы частями при перемешивании
вводят наполнитель. Затем вводят также при перемешивании, расчетное количество отвердителя - аминофенолького сланцевого продукта. При механизированном нанесении эпоксидную смолу подают из одной емкости, из другой смесь отвердителя и наполнителя, а перемешивание всех компонентов производят в распылителе или герметизаторе.
В табл. 1 представлены данные, характеризующие аминофенольные сланцевые продукты, полученные при реакции с различными аминами.
Т а
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эпоксидная композиция для подводного нанесения | 2022 |
|
RU2802331C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2071494C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2237695C1 |
КОМПАУНД | 2005 |
|
RU2293099C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ | 2006 |
|
RU2309966C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2186077C2 |
КОМПАУНД | 2015 |
|
RU2613987C2 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2374282C2 |
Состав для антикоррозионного покрытия | 2022 |
|
RU2804400C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2255100C1 |
1 (с этилендиПример 1. Покрытие для металла,
Содержание, мас.%: Смола ЭД-2030
Аминофенольный сланцевый продукт 1 60 Наполнитель-тальк 10 Пример 2. Покрытие для беона.
Содержание, мае. %: Смола ЭИС-140
Аминофенльный сланцевый продукт 2 55 Наполнитель-андезитовая мука5
Пример 3. Мастика по бетону. Содержание, мае. %: Смола ЭД-1640
Аминофенольный сланцевый продукт 3 40 Наполнитель-кероген-7020
Пример 4. Герметизирующая астика.
Содержание, мае. %: Смола ЭД-2040
Аминофенольный сланцевый продукт 4 20 Наполнитель-асбестовая крошка . 40
В табл. 2 представлены данные по JQ свойствам покрытий на основе предлагаемой композиции и известной.
Таблица 2
Показатели
Известная композиПрочность при изгибе,мм по ГОСТ 6806-53 через 10 сут
Прочность при ударе, кгс/см, по ГОСТ 4765-59 через 10 сут.
Адгезия к бетонной поверхности методом отрза марок, кго/см не менее
к бетону
к бетону влажностью 15%
Адгезия к стали методом сдвига, кгс/см не менее
Водопоглощение, % по ГОСТ 4650-60
Коррозяоиная стойкость, определенная емкостноомическим метбдом в 4н. серной кислоте, МОм «см
Продолжение тасл. 2
Предлагаемая по примерам
i::::::n::: ::i:::L::::i ция
2
50 50
50
50
47
45
160
164
157 0,11
0,09
0,10
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-05-31—Подача