Магнитный фильтр Советский патент 1981 года по МПК E21B43/08 

(54) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к области нефтегазодобываюш,ей промышленности, и может быть использовано при глубиннонасосной добыче нефти.

Известен фильтр для предотвраш,ения выноса песка, СОСТОЯШ.ИЙ из патрубка с продольными вырезами, обернутый галунной сеткой 1.

Недостаток заключается в плотности изготовления сетки, ненадежности работы устройства из-за частого забивания ячеек окалиной и песком.

Наиболее близким к предлагаемому является магнитный фильтр, состояш,ий из двух концентрично расположенных перфорированных патрубков, выполненных из ферромагнитного и диамагнитного материала, пространство между которыми заполнено крошкой из магнитных отходов 2.

Недостаток известного фильтра заключается в том, что фильтрующие элементы не защиш,ены от последствий механических ударов и повреждений, полученных вследствие спускоподъемных операций труб и насосоустаноБки.

Кроме того, выполнение наружного патрубка из ферромагнита приводит при спуске фильтра в скважину к размагничиванию в результате пересечения магнитных силовых линий с телом эксплуатационной колонны. Аналогичное явление происходит и при стационарном положении устройства в скважине.

Все это снижает надежность работы фильтра.

Цель изобретения - повышение надеж.„ ности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен амортизатором, выполненным в виде трубчатого корпуса со сливными отверстиями и подпружиненной относительно корпуса втулкой с обратным клапаном, ниж15 НИИ конец которой жестко связан с наружным патрубком, а верхний установлен с возможностью перекрытия сливных отверстий корпуса в рабочем положении фильтра, причем, наружный патрубок фильтра выполнен в виде шара из диамагнитного материаМ ла, а внутренний - из ферромагнитного.

На фиг. 1 представлена схема фильтра в рабочем положении; на фиг. 2 - положение фильтра при остановке скважины.

Устройство состоит из шарообразного перфорированного наружного патрубка 1, внутреннего перфорированного патрубка 2, концы которого соединены диамагнитной полусферической пластиной 3 и втулкой 4. Пространство между патрубками заполнено магнитными отходами 5. Амортизатор выполнен в виде трубчатого корпуса б со сливными отверстиями 7 и подпружиненной втулкой 8 с пружиной 9 и обратным клапаном 10.

Для сообщения фильтра с приемом на, сосной установки имеется ниппель 11 с манжетой 12.

Устройство работает следующим образом.

При работе скважины добываемая жидкость при поступлении в фильтр ударяется о наружный патрубок 1, сепарируется от механических частиц, а затем, проходя через магнитные отходы 5, обрабатывается и поступает в перфорированный внутренний патрубок 2, а затем к приему насоса, При поступлении добываемой жидкости к приему насоса открывается обратный клапан 10

При остановке скважин на ремонт поднимают штанговый насос, при этом под гидростатическим давлением находящейся внутри насосных труб столба жидкости фильтр прижимается к низу и образуется пространство между манжетой 12 и верхним основанием подпружиненной втулки 8 (фиг. 2). Жидкость, проходя через него в полость корпуса 6 и сливное отверстие 7, поступает в затрубное пространство скважины. После освобождения насосно-компрессорных труб от жидкости под действием пружины 9 фильтр с втулкой 8 снова прижимается к ниппелю 11 насосно-компрессорных труб и фильтр готов к работе.

Благодаря подвижности фильтра (посадке его на амортизатор) и форму его он имеет дополнительный эффект по самоочистке корпуса от прилипших частиц песка.

Применение магнитного фильтра в скважинах, имеющих в составе добываемой жидкости механические примеси, даст возможность увеличить срок службы штангового насоса и межремонтный период скважин.

Формула изобретения

Магнитный фильтр, состоящий из двух концентрично расположенных перфорированных патрубков, выполненных из ферромагнитного и диамагнитного материала, пространство между которыми заполнено крошкой из магнитных отходов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, он снабжен амортизатором, выполненным в виде трубчатого корпуса со сливными отверстиями и подпружиненной относительно корпуса втулкой с обратным клапаном, нижний конец которой жестко связан с наружным патрубком, а верхний установлен с возможностью перекрытия сливных отверстий корпуса в рабочем положении фильтра, причем, наружный патрубок фильтра выполнен в виде шара из диамагнитного материала, а внутренний - из ферромагнитного.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

№ 377504, кл. Е 21 В 43/08, 1970 (прототип).

;/

иг.1

//

иг. 2.