(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля параметров вибрации | 1981 |
|
SU962768A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1368133A1 |
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338155C1 |
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ | 1971 |
|
SU316929A1 |
Устройство для контроля режима контактной сварки | 1972 |
|
SU437588A1 |
Устройство для измерения параметров вибраций | 1988 |
|
SU1721446A1 |
Устройство для определения угла наклона объекта | 1979 |
|
SU970106A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ | 1995 |
|
RU2082950C1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР И СПОСОБ ЕГО КАЛИБРОВКИ | 2013 |
|
RU2542633C1 |
Датчик углов наклона объекта | 1983 |
|
SU1157352A1 |
Изобретение относится к технике контроля вибраций, в частности при сварке с наложением ультразвуковых колебаьмй, и может найти применение при измерении параметров механически колебаний сварочного электрода. Известно устройство для контроля параметров вибраций, содержащее основание, жестко связываемое с контролируемым сварочным электродом, кор пус, установленный на основании,выполненный в форме гильзы, внутри кот рого размещены источник света с опти ческой системой, закрепленный на основании, инерционный и упругие элементы, фотоэлектрический преобразователь, расположенный вдоль светового пучка и закрепленный на инерционном элементе, и блок-индикатор, подключенный к выходу фотоэлектричес кого преобразователя Ll Недостатком указанного устройства является то,что метрологические ха рактеристики его не обеспечивают. требуемую точность контроля параметров вибрации, потому что применяемая специальная форма инерционного элемента не дает существенного улучшения характеристик, так как наиболее существенное влияние оказывает аналоговый фотоэлектрический преобразо,ватель, поскольку на него влияет окружающая среда (задымленность и запыленность и т.п).Кроме то го, существенное влияние на производхительность и точность измерений оказывает сложность настройки датчика и регистрирующей аппаратуры, малая регулировка диапазона измерений. Цель изобретения - повышение тоЧ7 ности, расширение диапазона и уменьшение времени измерения. Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля параетров вибрации снабжено волоконно-оптической линейкой и регулироочными винтами, связанными с упруими элементами и установленными
на образующих гильзы, ав инерционном элементе выполнено центральное отверстие, в котором расположена оптическая линейка, направленная торцом перпендикулярно световому пучку и связанная оптически с фотоэлектрическим преобразователем.
.На фиг. изображено устройство, обищй вид, разрез; на фиг.2 - схема блока-индикатора.
Устройство для -контроля параметров вибраций, содержит основание I, жестко связываемое с контролируемым сварочным электродом 2, корпус 3, установленный на основании 1,выполненный в форме гильзы, внутри которого размещены источник 4 света с оптической системой, закрепленный на основа Ж и 1 , инерционный элемент 5 и упругие элементы 6 и 7, фотоэлектрический преобразователь 8, расположенный вдоль светового пучка и закрепленный на инерционном элементе 5, и блок-индикатор 9, подклю ченньгй к выходу фотоэлектрического преобразователя, волоконно-оптическую линейку 10 и регулировочные винты II и 12, связанньш с упругими элементами и установленные на образующих гильзы - корпуса 3, а в инерционном элементе 5 выполнено центральное отверстие, в котором расположена линейка 10, направленная торцом перпендикулярно световому пучку и связанная оптически с фотоэлектрическим преобразователем 8, В блокиндикатор 13 входят усилитель 14, схема 15 логической обработки, ревесивный счетчик 16, цифровой индикатор 1 7,
Устройство работает следующим образом.
При возбуждении ультразвуковых колебаний сварочного электрода 2 включается цепь источника 4 света. Световой поток от источника света в виде узкого пучка направляется на воспринимающую поверхность линейки 10, расположенной в инерционном элементе 5. Линейка 10 образована из горизонтальных рядов светопроводящих волокон равной толщины.
598324
По светопроводящим волокнам световой jпоток передается на фотоэлектрический сигнал которого усиливается усилителем J4 и передается в схему 15 5 логической обработки, в которой определяется направление перемещения и количество засвеченных световым .пучком волокон линейки 10. Направление перемещения светового пучка JO и число засвеченных волокон линейки 10 фиксируется реверсивным счет,чиком 16. Информация о перег ещещш /уОТ эбражается цифровым индикатором 17
Устройство позволит повысить ка,5 честно сварных соединений.
Формула изобретения
2QУстройство для контроля параметроз вибраций, содержащее основание, жестко связываемое с контролируемым сварочнь1М электродом, корпус, установленный на основании, выполненный
2J в форме гильзы, внутри которого размещены источник света с оптической системой, закрепленный на основании, инерционный и упругие элементы, фотоэлектрический преобразователь,расположенный вдоль светового пучка и закрепленный на инерционном элементе, и блок-индикатор, подключенный к выходу фотоэлектрического преобразователя, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности,
расширения диапазона и уменьшения времени измерения, устройство снабжено волоконно-оптической линейкой и регулировочными винтами, связанными с ynpyrHNM элементами и установленными на образуюш гх гильзы, а в инерционном элементе выполнено центральное отверстие, в котором расположена оптическая линейка,направленная торцом перпендикулярно световому пучку и
45 связанная оптически с фотоэлектрическим преобразователем.
Источники информагдан, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .
50 № 422975, кл. G 01 Н 1/08, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-12—Подача