Устройство для отбора проб жидкого металла Советский патент 1981 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к металлургни и может быть использовано для отбора проб расплава из плавильных агрегатов, например конвертеров, мар теновских печей и т.д. Известно устройство для отбора проб жидкого металла, состоящее из штанги и пробоотборника, выполненног в виде сменной кварцевой трубки, раз мещенной в торце штанги 1. Недостатком известного устройства является недостаточная ее представительность из-за образования большого количества газовых раковин, образующихся при втягивании металла в полость пробоотборнику. Наиболее близким к предлагаемсЯ81у является устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее полую штангу и пробоотборную трубку с отверстием для входа металла, размещенную в торце штанги. Устройство снабжено пробкой, выполненной из термостойкого материала, механизмом перемещения пробки, выполненным в виде электромагнита и цанговым зажимом и установленными на нем тягами 2 . Недостатками этого устройства является сложность конструкции, низкая оперативность отбора пробы, недостаточная ее представительность отсутствия индикации входа прюбоотборника в жидкий металл. Особенно эти недостатки проявляются при отборе пробы со вспененной ванны. Цель изобретения - повышение представительности пробы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб жидкого металла, содержащем полую штангу и пробоотборную трубку с отверстием для входа металла, размещенную в торце трубки, штанга снабжена внутренней трубой, расположенной коаксиашьно, по1иднем, расположеннЕФ в верхней части штанги, и злектроконтактами, расположенными на внутренней трубе, пробоотборная трубка расположена снаружи штанги, а отверстие для входа металла расположёно в боковой отенке пробоотборной iтрубки, при этсмА, проб.оотборная трубка и отверстие для входа металл 1 снабжены электроконтактами: целесообразно пробоотборную трубку выполнить из легкоплавкого материги а. На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит подвижную полую штангу 1, выполненную в виде двух концентрических труб с зазором между ними для проводов 2, с закрепленными на ней в торце опорным кольцом 3 и четырьмя контактными точками 4 -7.i Штанга 1 внутри имеет полость для перемещения поршня 8 насоса, при этом направление движения поршня контролируется электрической схемой. Торец штанги заострен и к нему подвижно крепится пробоотборник 9 с отверстием 10, выполненный, например, из картона и имеющий внутри две пары электрических контактов, расположенных на определенном расстоянии. Нижняя пара с контактными точками 11 и 12 и верхняя с контактными точками 13 и 14.

Устройство работает следующим образом.

Во время перемещения штанги 1 при помощи механизма перемещения (не показан) на нее одевается пробоотборник 9 и опускается в ванну. Пр входе пробоотборника 9 в жидкий металл замыкается нижняя пара злектрических контактов 11 и 12, расположеных у отверстия 10 и сразу же через контакты 4 и 5 подается команда на остановку опускания пробоотборника и включается насос на засасывание жидкого металла в пробоотборник 9. Засасывание металла осуществляется до уровня расположения верхней пары контактов 13 и 14, в этот момент контакты замыкаются и подается команда через контакты 6 и 7 на прекрщение перемещения поршня на засасывание и одновременно с этим команда на подъем пробоотборника из ванны механизмом перемещения. В верхнем положении игганги 1, после охлаждения отверстия 10 пробоотборника 9, давление резко увеличивается за сче движения поршня 8 и пробоотборник 9 отсоединяется от штанги 1.

Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить время отбора пробы до 5-10 с, что снизит цикл плавки на 1-3 мин.

Экономический эффект от внедрения устройства составляет

23000000-6

72О-тыс. рублей

где 2 - снижение длительности цикла

плавки, мин, 50 - цикл плавки, мин, 3000000 - производительность цеха,

тонны,

6 - условно постоянные расхода, руб/т.

Формула изобретения

1.Устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее полую штангу и пробоотборную трубку, с отверстием для входа металла, размещенную в торце штанги, отличающееся тем, что, с целью повышения представительности пробы, штанга снабжена внутренней трубой, расположенной коаксиально, поршнем, расположенньл«1 в верхней части штанги, и электроконтактами, расположенными на внутренней трубе, пробоотборная трубка расположена снаружи штанги, а отверстие для входа металла расположно в боковой стенке пробоотборной трубки, при этом пробоотборная трубка и отверстие для входа металла снабжены электроконтактами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пробоотборная трубка выполнена из легкоплавкого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3791220,кл. 73-425, 1974,

2. Авторское свидетельство СССР W 634153, кл. G 01 N 1/10, 1978.

I

-5 7

9 13

1f 10 12