Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для одновременного отбора нескольких проб по высоте жидкого металлического расплава, например из сталеплави.г1ьной ванны, ковша, из ложницы- с целью исследования ликви дации элементов и распределения неметаллических включений. Известно устройство для отбора проб жидкого металла по высоте жидкой ванны, состоящее из термостойкого держателя с наклонными ячейкам для кварцевых ампул, деревянной крышки, металлической скобы, прижимающей крышку к держателю. При погружении устройства в расплав скоба расплавляется, деревянная крышка, закрывающая входные отверстия ампул .всп.чывает, и жидкий металл одновреме но заполняет все ампулы, расположен ные друг под другом Ц. Недостатки устройства - перемеши ние и науглероживание металла при заполнении ампул вследствие обугливания и всплытия крышки, а также газовая пористость проб из-за налич воздуха в ампулах и отсутствия кана лов для его удаления. Известен пробоотборник жидкого металла, содержащий кварцевую трубку, разделенную на секции с боковыми пробозаборными отверстиями, снабженными заглушками. Заполнение секций жидким металлом происходит последовательно через боковое отверстие после расплавления фольги, закрывающей его, причем воздух, вытесненный металлом из объема одной секции, переходит в следующую с помощью капиллярного канала 2. Недостатками данного пробоотборника являются сложность конструктивного выполнения кварцевой пипетки с переходными каналами различных диаметров, трудность подбора толщины медной фольги, перекрывающей входные отверстия секций с таким расчетом, чтобы она расплавлялась последовательно, начиная с нижней секции. При непоследовательном плавлении фольги возможно незаполнение некоторых секций металлом. Кроме того-, при отборе проб, из сердцевины затвердевающего слитка, где металл переохлажден, на фольгу намораживается корка и пробница вообще не заполняется металлом.
Цель изобретения - повышение представительности пробы.
Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике жидкого металла, содержащем герметичную кварцевую трубку, разделенную на секции с боковыми пробоэаборными отверсти,ями, снабженными заглушками, кварцевая трубка выполнена вакуумированной и снабжена перегородками, выполненными из огнеупорного газопроницаемого материала, а заглушки выполнены из неметаллического легкоплавкого газонепроницаемого материала, целесообразно заглушки выполнить из термостойкого стекла.
.Газопроницаемость перегородок между секциями необходима для создания начального вакуума в устройстве.
Для предотвращения поглощения воздуха пробами и образования за счет этого нитридных и оксидных включений оказывающих влияние на результаты последующего исследования, вакуум в пробоотборнике должен быть не ниже рт.ст. Вакуумирование выше 10 MIV1 рт.ст. не требуется,так как оставшийся газ не может существенно повлиять на состояние пробы/ в то время как создание более высокого вакуума требует применения сложной аппаратуры.
На чертеже представлен пробоотборник, общий вид.
Вакуумированная кварцевая трубка укреплена в цилиндрическом стальном переходнике 2 посредством огнеупорно обмазки 3. В трубку вставлены огнеупорные газопроницаемые перегородки
4(из пеношамота), разделяющие трубку на секции. Пробозаборные отверсти
5запаяны легкоплавким, неметаллическим, газонепроницаемым материалом например термостойким стеклом.
Пробоотборник работает следующим образом.
Пробоотборник погружается в метал с помощью металлического прута или трубки. Заглушки, закрывающие пробозаборные отверстия расплавляются, и металл за 1-2 с, заполняет секции пробоотборника, после чего пробоотборник извлекается из расплава. Процесс отбора проб длится 3-5 с.
Пробоотборник не требует применения вакуумного насоса на рабочей площадке, так как вакууМирование производится при изготовлении устройства. Применение газопроницаемых - перегородок Между секциями обеспечивает одновременное вакуумирование всех секций. Выполнение оконных заглушек секций из наплавленного неметаллического материала обеспечивает надежную герметизацию устройства и исключает намораживание металлической корки (в случае металлических заглушек) при отборе проб из переохлажденного расплава.
Пробоотборник дает возможность
5 одновременно отбирать несколько плотных проб по глубине расплава, причем исключается перемешивание и окисление металла, что позволяет с большей точностью определять расплавление
0 химических элементов, неметаллических включений и растворенных газов в металле.
Формула изобретения
1.Пробоотборник жидкого металла, содержащий герметичную кварцевую трубку, разделенную на секции с боковьлми пробозаборными отверстиями, снабженнь 1и заглушками, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности проб, кварцевая трубка выполнена.вакуумированной И снабжена перегородками, выполненными из огнеупорного газопроницаемого материала, а заглушки выполнены из неметаллического легкоплавкого газонепроницаемого материала.
2.Пробоотборник по п. 1, о т л и0 чающийся тем, что, заглушки
выполнены из термостойкого стекла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 252371, кл. С 21 С 5/52, 1969.
2. Труды Ленинградского Политехнического института Новая техника в сталеплавильном производстве , Q М., Металлургия, 1965, № 253, с. 95.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1996 |
|
RU2122194C1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1976 |
|
SU558196A1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1977 |
|
SU623130A1 |
Устройство для взятия пробы расплавленного металла | 1989 |
|
SU1695166A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАСПЛАВОВ СТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОТБОРОМ ПРОБЫ | 2017 |
|
RU2672646C1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1979 |
|
SU859854A1 |
Пробоотборник жидкого металла | 1979 |
|
SU802837A1 |
Пробоотборник жидкого металла | 1983 |
|
SU1137373A1 |
Способ отбора пробы расплава из металлургического агрегата | 1990 |
|
SU1767384A1 |
СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2664485C1 |
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-21—Подача