Устройство для измерения содержания магнетита в руде Советский патент 1981 года по МПК G01N27/76 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОШ Изобретение относится к средствам контроля качества руд и продуктов обогащения с помощью физических методов и может найти широкое применение для измерения содержания магнетита в руде и ферромагнитных фракций в продуктах агломерации и окомкования руд. На современных горнорудных предприятиях черной металлургии широкое рас пространение получили приборы и устройства для измерения содержания железа, связанного с магнетитом в железной руде и продуктах ее переработки, работа которых основана на измерении магнитных свойств материалов, причем материал пробы перед измерением в этих устройствах многократным измельчением доводят до аналитического порошка крупностью 0,074мм 1 Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения содержаНИН магнетита в отходах магнитной сепарации, содержашее индукционный датчик магнитной восприимчивости, состоящий из измерительного и компенсационного элеменВ РУДЕ РЖАНИЯ МАШЕТИТА тсж, блок питания и регистрирующий прибор, в котором производится намерение магнитной восприимчивости кюветы с навеской пробы, измельченной до аналитического порошка, и по величине магнитной восприимчивости производится определение содержания магнетита в пробе Г2. Большая длительность и сложность операций подготовки проб не позволяет оперативно использовать результаты анализов, полученных с псшошью этого устройства, для управления технологическими процессами, а при отсутствии специального оборудования для измельчения тфоб его применение становится неъо&ложяым, В то же время зависимость показаний прибора от степени измельчения пробы снижает точность измерения. Цель изобретения - упрощение процесса измерения и повышение его производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения содержания магнетита в руде, содержащее датчик мах НИТКОЙ восприимчивости, включающий иэмерительный и компенсационный элементы блок питания и регистрирующий прибор, снабжено весоизмерительным устройством, на когором установлен измерительный элемент датчика, и коммутатором электри ческих цепей, а измерительный и компенсационный элементы патчика выполнены в вице кубических немагнитных кювет с тре мя индукционными датчиками, магнитные оси которых взаимно перпендикулярны и совпадают по направлению с ребрами кювет, причем обмотки индукционных датчикав разделены на две, размешенные по краям кювет и последовательно соединенные секции, а измерительный элемент име ет загрузочное и разгрузочное, снабженное подпружиненным поддоном с защелкой отверстия, обмотки возбуждения посредствс л коммутатора подключены к блоку питания, а измерительные обмотки совместно, с выходом весоизмерительного устройства - ко входам регистрирующего прибора, снабженного переключателем входов. Для полного освобождения измерительного элемента от пробы его внутренние углы в нижней части у разгрузочного отверстия выполнены тупыми. Такое устройство позволяет производить измерение содержания магнетита в дробленной руде, причем крупность куска руды ограничивается только габаритами загрузочного отверстия измерительного элемента, что значительно упрощает и ускоряет процесс измерения. Измерение маг нитной восприимчивости пробы в трех вза имно перпендикулярных направлениях с помощью данного устройства и отношение результатов измерения к весу пробы исключает влияние на результат измерения содержания магнетита объема и не плотности засыпки в кювету пробы, крупности кусков, а также текстурно-структур ных особенностей руд (пластичность, вкра ленность и т.д.), что повышает точность измерения. На фиг. 1, изображено устройство для измерения содержания магнетита в руде, общий вид; на фиг. 2, 3 - конструкция измерительного элемента датчика магнитной восприимчивости; на ,4«г. 4 - схема электрических соединений устройства. Устройство содержит измерительный 1 и компенсационный 2 элементы датчика магнитной восприимчивости, весоизмерительное устройство 3, коммутатор 4 элек трических цепей, блок 5 питания и регист рирующий прибор 6, измерительный 1 и компенсационный 2 элементы содержат немагнитную кювету 7, три индукционных датчика 8-10, обмотки которых разделены на две расположенные по краям кюветы 7 и последовательно соединенные секции. Магнитные- оси всех трех датчиков взаимно перпендикулярны и совпадают по направлению с рюбрами кюветы 7. Крометого, измерительный элемент 1 имеет загрузочное отверстие 11 и разгрузочное отверстие, закрытое поддоном 12, удерживаемым в закрытом положении пружиной 1,3 и защелкой 14. Нижние углы кюветы откосами 15 спрямлены к разгрузочному отверстию. Обмотки возбуждения соответствующих пар индукционных датчиков измерительного и компенсационного элементов соединены последовательно, а измерительные - по дифференциальной схеме. Пбсредством коммутатора 4 соответствующие индукционные датчики измерительного 1 и компенсационного 2 элементов поочередно объединяются в три независимые дифференциальные схомы измерения магнитной восприимчивости кюветы с пробой в трех взаимно перпендикулярных направлениях с подключением обмоток возбуждения к блоку 5 питания, а измерительных обмоток к одному из входов регистрирующего прибора 6. Измерительный элемент 1 датчика установлен на весоизмерительное устройство 3. В качестве весоизмерительного устройства 3 использована месдоза, выход которой подключен ко второму входу регистрирующего прибора 6. Регистрирующий прибор 6 снабжен переключателем входов, посредством которого к измерительной части регистрирующего прибора 6 могут подключаться выход весоизмерительного устройства 3 Ш1Н измерительные обмотки индукционных датчиков датчика магнитной восприимчивости. Устройство работает следующим образом. Пробу руды засыпают в измерительный элемент 1 датчика магнитной восприимчивости, переключатель регистрирующего прибора 6 устанавливают в положение, при котором измерительная часть ре; гистрирующего прибора соединена с коммутатором 4, и к(Ж1мутатором производят переключение схем для намерения магнитной восприимчивости в трех взаимно пер- пендикулярных направлениях. Результаты трех измерений магнитной восприимчивости, отмеченные регистрирующим прибором. суммируют. Затем переключатель вхшов регистрирующего прибора переключакуг в положение, при котором его измерительная часть соединена с выходом весоизмерительного устройства, и по шкале при бора производится отсчет результата измерения веса пробы. Делением суммы трех измерений магнитной восприимчивос ти на вес пробы с соответствующим коэффициентом пропорциональностя получается процентное содержание магнетита в пробе. Коэффициент пропорциональности определяется экспериментально. По окончании измерения освобождают защелку 14, поддон 12 под действием ве са пробы открывае ся, и измерительный элемент 1 освобождается от пробы, после чего под действием пружины 13 поддон возвращается в исходное состояние и становится на защелку, таким образом устройство готового к очередному измерению. Предлагаемое устройство отличается о известных тем, что оно позволяет исключить длительньш и трудоемкие операции дробления, измельчения и истирания проб к анализу и тем самым сократить время получения данных о вещественном составе контролируемого материала, при этом полученные результаты не зависят от круп ности кусков в измеряемой пробе. Формула изобретения 1. Устройство для измерения содержания магнетита в руде, содержащее датчик магнитной восприимчивости, включающий измерительный и компенсационный элемен ты, блок питания и регистрирующий прибср, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса измерения и повьщ1ения его производительности, устройство снабжено весоизмерительным устройством, на котором установлен измерительный элемент датчика я коммутатором электрических цепей, а измерИ1 ельный и компенсационный элементы датчика выполнены в виде кубических немагнитных кювет с тремя индукционными датчиками, магнитные оси взаимно перпевднкулярны и совпадают по натфавленню с ребрами кювет, причем обмоткн возбуждения и измерительные обмотки индукционных датчиков разделены на две размешенные по краям ребер кювет и последовательно соединенные секции, а измерительный элемент имеет также загрузочное и разгрузочное, снабженное подпружиненным поддоном с защелкой отверстия, обмотки возбуждения посредством коммутатсфа подключены к блоку питания, а измерительные обмотки совместно с выходом весоизмерительного устройства - ко, входам регистрирующего прибора, снабженного переключателем входов. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью полного освобождения измерительного элемента от пробы, его внутренние углы в нижней части у разгрузочного отверстия выполнены тупыми. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 351183, кл. q 01 R 33/12, 1971. 2.Прибор ИМФ-2. Бюллетень Цешраль-ного научно-исследовательского института информации и технологических всследова- ннй черной металлургии 1974, 21, с. 49 (прототип).

5S

/

859898

L

фиг.1

14

(puz- 2

(Риг.з

8

i /5

/ o-rvx

ж

5J-J

:

«-J

Л-J

i/-

/-NTv.

SZ-ff

S3-Ч

ж