Взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов Советский патент 1981 года по МПК H01H9/04 

Описание патента на изобретение SU860159A1

(54) ВЗРЫВОНЕПРОНИ1Щ;МАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ

Похожие патенты SU860159A1

название год авторы номер документа
Взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов 1973
  • Юрченко Орфей Петрович
SU613413A1
Взрывонепроницаемое уплотнение под-шипНиКОВОгО узлА элЕКТРОдВигАТЕля 1979
  • Бойков Николай Алексеевич
  • Юрченко Орфей Петрович
  • Панасюк Александра Васильевна
SU851653A1
Проходной зажим 1972
  • Юрченко Орфей Петрович
SU555483A1
Взрывонепроницаемое уплотнение подшипникового узла электродвигателя 1980
  • Юрченко Орфей Петрович
  • Бойков Николай Алексеевич
  • Панасюк Александра Васильевна
SU995206A1
Взрывонепроницаемая оболочка 1986
  • Плетнев Анатолий Иванович
  • Торгашов Виктор Семенович
  • Москалев Эдуард Петрович
SU1403126A1
Огнепреградитель щелевой 1981
  • Панасюк Александра Васильевна
  • Юрченко Орфей Петрович
SU1011131A1
Взрывонепроницаемая оболочка 1977
  • Нагорный Михаил Александрович
  • Резник Леонид Бенционович
  • Грушко Владимир Манилович
SU708447A1
Взрывонепроницаемая пластмассовая оболочка 1976
  • Полторак Александр Павлович
  • Шуцкий Виталий Иванович
SU612294A1
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АППАРАТ 1991
  • Галкин В.Д.
  • Дзюбан В.С.
  • Тимченко Г.В.
RU2028019C1
Ремонтопригодный герметичный корпус 1991
  • Мойсеев Владимир Константинович
SU1826148A1

Иллюстрации к изобретению SU 860 159 A1

Реферат патента 1981 года Взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов

Формула изобретения SU 860 159 A1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к взрывозащищенному электрооборудованию, особенно эффективно применение его в крупногабаритных оболочках с прямоугольными крьшками. Известна взрьгаонепроницаемая оболочка, в канавку которой, выполненную на одном фланце, уложена сетка 0-образной формы с пламягасящими каналами, сжимаемая сопрягаемым другим фланцем Dl Недостатком этой оболочки является практически разовое использование npo кладки, так как в результате остаточной деформации форма ее не восстанавливается после открьтания крышки. Поэтому при повторном закрывании крыш ки необходимое прилегание 0-образной прокладки по всему периметру не обеспечивается. Кроме того, в этой оболоч ке необходимо выполнять на фланцах канавку и сопрягаемый с ней выступ. что практически не приемлемо для прямоугольных корпуса и крьшпси. Известна также взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов , содержащая сопрягаемые фланцы корпуса и крышки с выполненными на них канавками, в которых расположена эластичная прокладка с пламягасящими каналами L2 . Недостаток известной взрывонепроницаемой оболочки - технологическая трудность выполнения канавок, особенно трапецеидального профиля на сопрягаемых фланцах прямоугольной формы. Цель изобретения - упрощение изготовления взрьшонепроницаемой оболочки. Поставленная цель достигается тем, что на фланцы крышки и корпуса установлены плоские эластичные прокладки из термостойкого материала с пламягасящими каналами. 3 На чертеже показана предлагаемая оболочка, обилий вид. Взрывонепроницаемая оболочка сое тоит из корпуса 1, крышки 2, на плоских фланцах которых -укреплены, например, винтами 3 эластичные прокладки 4 из термостойкого материала например спрессованного металлического волокна,содержащего большое количество пламягасящик каналов. При стягивании, например, болтами фланцев корпуса и крьшки 2 эластичные прокладки 4 взаимно дефо мируются и принимают форму зазора между фланцами. В этом случае прокладки 4 прилегают к поверхности фланцев и между собой, образуя взры вонепроницаемый зазор, который опре деляется только контактом металловолокна йежду собой и плоскостью фланца. При сжатии фланцев винты 3 вдавливаются в прокладку 4, не мешая сборке, пламягасящие каналы и зазоры уменьшаются, что увеличивает взрывозащитные свойства оболочки. Во время обработки больших фланцев (особенно, прямоутолБНОй формы) из-за внутренних напряжений в метал ле возникают различные отклонения от плоскости, которые затрудняют получение нормированного зазора по всему периметру сопряжения фланца корпуса 1 с крьш1кой 2. Эластичные прокладки 4, укрепленные на фланцах благодаря деформации компенсируют отклонения от плоскости и обеспечивают взрьшозащищенность оболочки во всех взрьшоопасных средах.. После открывания крышки 2 эластичные прокладки 4 восстанавливают свои первоначальные размеры, что дает возможность их многократно использоват Во время взрьша горючей смеси в обо лочке раскаленные продукты горения охлаждаются до безопасной температу и пламя гасится, проходя по пламягасящим каналам и зазорам, В-рвзуль тате кривизны каналов и практическо го отсутствия зазоров оболочка. явЛй ется непроницаемой для твердых ча9стиц, что дает возможность использовать ее в ацетилено-воэдушных средах независимо от объема свободной полости. Применение эластичных прокладок 4 с пламягасящими каналами из термостойкого материала позволяет улучшить взрывозащитные свойства оболочек с плоскими фланцами, т.е. повысить их надежность и упростить изготовление, особенно, для крупногабаритных изделий с прямоугольными крьшпсами, так как отклонение от плоскости поверхности фланцев не имеет решающего значения для обеспечения взрывонейроницаемости сопряжения корпуса 1 с крьшпсой 2. Использование сопрягаемых эластичных прокладок также расширяет область применения взрывонепроницаемой оболочки, позволяет изготовлять ее любой формы, это дает возможность более рагй,ионально и использовать свободную полость при установке там различных изделий. Формула изобретения Взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов, содержащая корпус и крьш1ку с плоскими фланцами, сопряженными друг с другом, эластичную Прокладку с пламягасящими каналами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, она снабжена другой эластичной прокладкой с пламягасящими каналам, обе эластичные прокладки выполнены плоскими и расположены между . фланцами корпуса и крьшши так, что одна из них укреплена на фланце крьштки, а другая - на фланце корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 284092, кл. Н 01 Н 9/04, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 613913, кл. Н 01 Н 9/04, 1973 (прототип) .

SU 860 159 A1

Авторы

Юрченко Орфей Петрович

Кошман Виталий Иванович

Бойков Николай Алексеевич

Даты

1981-08-30Публикация

1979-09-18Подача