4
О
со
ГчЭ
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходной зажим | 1972 |
|
SU555483A1 |
Взрывобезопасная трансформаторная подстанция | 1979 |
|
SU858158A1 |
Взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов | 1979 |
|
SU860159A1 |
Взрывонепроницаемая оболочка электрооборудования | 1981 |
|
SU1040539A1 |
Взрывонепроницаемая оболочка | 1977 |
|
SU708447A1 |
Взрывонепроницаемая оболочка для электрических аппаратов | 1973 |
|
SU613413A1 |
СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ И ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБОЛОЧКА | 2011 |
|
RU2486463C1 |
Устройство для предотвращения искрения в электродвигателях добычных машин | 1978 |
|
SU684145A1 |
Взрывонепроницаемое уплотнение под-шипНиКОВОгО узлА элЕКТРОдВигАТЕля | 1979 |
|
SU851653A1 |
ЗАЩИТНЫЙ КОРПУС С ВЗРЫВОЗАЩИТОЙ ВИДА "ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБОЛОЧКА" | 2020 |
|
RU2815732C2 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к взрывонепроницаемым оболочкам электрических мащин и аппаратов. Цель изобретения - повыщение надежности и упрощение технологии изготовления. На съемной крыщке I оболочки крепится жесткая пластина 5, а на неподвижной части 3 оболочки крепится по всему периметру разъема пламягасящая камера 6 с эластичной крыпжой 9. При совмещении подвижной части 4 оболочки с неподвижной и закреплении их болтами 7 осуществляется опрессовка объема камеры 6, заполненного негорючим гранулированным материалом 8. Таки.м-образом, при фиксированном рабочем состоянии соединения обеспечивается взрывонепроницаемый зазор по поверхности эластичной крышки 9, находящейся в контакте с гранулированным материалом 8. Для снижения давления взрыва внутри оболочки в пластине 5 выполнены сквозные отверстия 11 на поверхности, не соприкасающейся с жестким фланцем. 2 ил. (Я
Фиг-i
Изобретение относится к электротехнике, в частности к взрыво)1епроницае 1ым соеди- нениям оболочек электрических машин и ап- наратов, снабженных системой плотных жестких взрывонепроницаемых фланцев и предназначенных для эксплуатации во взрывоопасных производствах, в том числе в подземных выработках угол1 ных 1нахт, опасных по газу и пыли.
Цель изобретения - повышение надежности и ynpOHienne технологии изготовле- ния.
На фиг. 1 показано взрывопепроницае- мое соединение частей оболочки, общий вид; на фиг. 2 - вид А па фиг. 1 (бо- Ковая поверхность нламягасящей ка.меры).
Оболочка взрывозаи1ишенпого электрооборудования содержит съемную часть -- Крынжу 1 с крепежным фланцем 2 и не- Гюдвижную часть 3 с крепежны.м фланцем 4. На крьппке 1 приваривается жесткая плас- тпна 5, а на неподвижной части обо- лочки 3 - пламягасяшая камера 6 по всему периметру разъема. Фланцы 2 и 4 соединяются болтами 7. Пламягасящая камера 6, занолне1шая негорючим гранулированным материалом 8, нанример, металли- ческими или стеклянными н|ариками, закрыта эластичной крьцнкой 9. Для контроля уровня гранулированного материала нре- Лусмотрепы окна 10.
С целью снижения давления взрыва внутри оболочки, в эластичной крышке 9 С двух сторон нластины 5 выполнены отверстия 1 I. Такие оболочки электрооборудо- по периметру могут быть круглой, прямоугольной, овальной и любой другой формы.
При закрытии оболочки крышкой 1 флан- ikbi 2 и 4 стягиваются болтами 7 до такой Степени, чтобы жесткая нластина 5 через ластичную крышку 9 осушествляла опрес- йовку гранулированного материала 8 в пла- мягасяшей камере 6. Благодаря применению пластичной крышки 9 в этом случае не требуется трудоемкой обработки жесткой пластины 5 для обеспечения между ними йзрывонепроницаемого зазора.
: в случае возникновения поджигания взрывоопасной смеси внутри оболочки происходит повышение температуры и давления. Продукты сгорания и раскаленные частицы через отверстия II внутри оболочки попадают в пламягасяш,ую камеру 6. Пройдя через узкие каналы, образованные гранули- рованным материалом 8, продукты сгорания охлаждаются и выходят в окружающую среду через отверстия 11, расположенные
r
0
Q
5 0
5
0
с наружной части взрывонепроницаемой оболочки.
Смотровые окна 10, расположенные по наружному периметру пламягасяшей камеры 6, позволяют контролировать наличие и стенень уплотнения гранулированного материала 8, а также возможность дополнительного выхода охлажденных продуктов сгорания в окружающую взрывоопасную среду.
В предлагаемой взрывонепроницаемой оболочке фланцы 2 и 4 могут быть выполнены как по всему периметру ее крышки и корпуса, так и в виде отдельных сег ментов, равномерно распределенных по окружности. Кроме того, фланцев 2 и 4, а также жесткой пластины 5 выбирается только из условия жесткости конструкции взрывонепроницае.мой оболочки, а не из ус- :1овия величины давления взрыва внутри оболочки, которая в зависи.мости от взрывоопасной среды и объема оболочки может достигать 10 атм и более.
Количество болтов, соединяющих части взрывомепроницаемой оболочки, уменьшено. Кро.ме того, выполнение взрывонепроницае- мого соединения частей оболочки с применением разгрузочного устройства в виде пламягасяшей ка.меры, эластичная крышка которого является фланцем корпуса оболочки, позволяет при малых габаритах получить большую разгрузочную способпость.
Предлагаемая конструкция взрывонепро- ницаемого соединения оболочек электрооборудования позволяет уменьшить трудоемкость изготовления и металлоемкость изделия, упростить технологию изготовления, уменьшить количество применяе.мых деталей, дает воз.можность применять для токоведу- щих частей электроборудовапия алюминий. При этом повышается надежность и увеличивается срок эксплуатации оборудования.
Формула изобретения
Взрывонепроницаемая оболочка, содержащая , на которой закреплена жесткая пластина, пламягасящую камеру, заполненную гранулированным материалом, и элементы крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, она снабжена эластичной крышкой, которая выполнена с отверстиями и закрывает указанную пламягасящую камеру, при этом жесткая пластина имеет возможность воздействия на эластичную крышку, отверстия которой размещены по обе стороны от жесткой пластины.
Buff А
cpue.2
Правила изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования, ОАА.684.053-67, М.: Энергия, 1969 | |||
с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
0 |
|
SU157313A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-24—Подача