Устройство для отвода зарядов статического электричества с движущихся материалов Советский патент 1981 года по МПК H05F3/02 

Описание патента на изобретение SU860355A1

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ЗАРЯДОВ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА С ДВИЖУЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к технике защиты от статического электричества в производстве и переработке нитевидных и тонкопленощ1ых материалов и может быть использовано для снятия электростатического заряда с наэлектризованных материалов.

Известны устройства для снятия статических зарядов, содержащие разрядные электроды и высоковольтные источники питания 1.

Однако недостатком этих устройств является повышенная опасность в обслуживании, что требует специальных мер защиты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для отвода зарядов статического электри1ества с движущихся материалов, содержащее корпус из диамагнитного материала со вход1П 1м и выход1Пз1м отверстиями, системы для создания поперечного к направлению движения материала магнитного поля, по крайней мере, на отдельных участках внутри корпуса и систему для подачи внутрь корпуса ферромагнитных частиц 2

Однако данное устройство обладает невысокой взрьшобезопасностью, так как искрение.

возникающее при разряде частиц, во взрывоопасных средах может привести к взрыву.

Цель изобретения - повыщение взрывобезопасности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отвода зарядов статического электричества с движущихся материалов, содержащем корпус из диамагнитного материала со входным и выходным отверстиями, системы для создания поперечного к направлению дви10жения материала магнитного поля, по крайней мере, на отдельных участках внутри корпуса и систему для подачи внутрь корпуса ферромагнитных частиц, полюса упомянутой системы для создшшя магнитного поля расположены у вход15ного и выходного отверстий, а шстема для подачи ферромагнитных частиц вьшолнена в виде источника проводящей жидкости со взвещеииыми в ней ферромагнитными частицами.

На фиг. 1-3 приведены различные проекции

30 устройства, общий вид.

Предлагаемое устройство состоит из основания 1, на котором установлена система для эдздания магнитного поля с нижним 2 и верх-. ним магнитопроводами, магнит 4, с верхним полюсным наконечником, выполненным из двух ферромагнитных пластин 5, и диамагнитной вставки 6, присоединенным к верхнему магнитопроводу шарнирами 7, нижним полюсным наконечником, состоящим из двух ферромагнитных пластин, являющихся продолжением нижнего магнитопровода и диамагнитнот вставки 8 между ними. Рабочий зазор, образованны двумя полюсными наконечниками, герметично ограничен с боковых сторон диэлектрическими уплотнениями 9 (например, резиновыми), а с торцов между ферромагнитными частями полюс ных наконечников - ферромагнитньтми уплотнениями 10. представляющими собой суспензию Суспензия состоит из ферромагнитных частиц размером -100 мк на основе проводящей жидкости (например, воды). В герметичный рабочий зазор через патрубок 11 заливается с постоянным пополнением проводящая жидкость 12 - основа суспензии. Через ферромагнитные уплотнения и рабочий зазор, запол 1е1шый проводящей жидкостью, движется материал 13 (например, нить, тонкопленочный материал), с которого необходимо снять статический заряд. Нейтрализатор работает следующим образом Магнитный поток, создаваемьш электромагнитом 4, замыкается через магнитопроводы 2 и 3, полюсные наконечники 5 и воздушный зазор между ними. Между диамагнитными вставками 6 и 8 магнитного потока нет. Между ферромагнитными частями полюсных наконечни ков помещается суспензия Ю, состоящая из ферромагнитных частиц, образующих под действием магнитного поля плотно упакованную структуру из проводящих мостов и образующа уплотнения, не дающие проводящей жидкости 12 вытекать из рабочего зазора. С боковых сторон уплотнениями являются диамагнитные прокладки 9. При включении электромагнита система становится самогерметизирующейся изза силы, притягивающей один полюсный наконечник к другому. Материал 13, про;содя через рабочий зазор, смачивается проводящей жидкостью 12, и зяря |ды через нее и металлические конструкции стекают на землю. Материал частично уносит проводящую жидкость, поэтому для поступления ее в рабочий зазор предусмотрен патрубок 11. При обрыве материала отключается электромагнит, откидывается верхний полюсный наконечник, одновременно перекрьшается доступ проводящей жидкости в рабочий зазор. Материал вновь заправляется в рабочий зазор, включается злектромапшт, опускается полюсный наконечник и открьшается доступ проводящей жидкости в рабочий зазор. Нейтрализатор вновь готов к работе.. В результате процесса нейтрализации ис- i крение исключено, поэтому данную конструкцию можно применять во взрывоопасных помещениях. Предлагаемое устройство может быть приме нeнo для замасливания нитевидных материалов, если проводящую жидкость заменить замасливающим составом. Кроме того, устройство может быть применено для окраски нитей, а также для нанесения проводящего или электроизоляционного покрытия при производстве обмоточных проводоы Формула изобретения Устройство для отвода зарядов статического электричества с движущихся материалов, содержащее корпус из диамагнитного материала со входным и выходным отверстиями, системы для создашш поперечного к направле1шю движения материала магнитного поля, по крайней мере, на отдельных участках внутри корпуса и систему для подачи внутрь корпуса ферромагнитных частиц, отличающееся тем, что, с целью првыщения его взрьшобезопасности, в нем полюса упомянутой системы для создания магнитного поля расположены у входного и выходного отверстий, а Система для подачи ферромагнитных частиц выполнена в виде источника проводящей жидкости совзвешенными в ней ферромагнитными частицами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 144243, кл. Н 05 F 31/00, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 476717, кл. Н 05 F 31/02, 1975 (npotomn).

Похожие патенты SU860355A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкости 1989
  • Кузьменко Андрей Иванович
  • Кузьменко Дмитрий Андреевич
  • Ярославцев Геннадий Михайлович
SU1636021A1
Аппарат для магнитной обработки жидкотекучих сред 1979
  • Миненко Валерий Поликарпович
  • Присяжнюк Виталий Ананьевич
  • Кисилев Владимир Сидорович
  • Классен Вили Иванович
SU791619A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩИХСЯ НЕФТЕВОДОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ 2000
  • Лесин В.И.
RU2169033C1
Фильтр для очистки жидкости 1988
  • Кузьменко Андрей Иванович
  • Кузьменко Дмитрий Андреевич
  • Ярославцев Геннадий Михайлович
SU1510882A1
МАНОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ МАЛЫХ ДАВЛЕНИЙ ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Антонов Сергей Яковлевич
  • Хажуев Кирилл Владимирович
  • Грачев Юрий Степанович
RU2489692C1
Устройство для нанесения ферромагнитных покрытий 1978
  • Гольдберг Александр Филиппович
  • Мишин Иван Алексеевич
  • Шешин Владимир Ильич
SU716768A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СИСТЕМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СИСТЕМ 2002
  • Ювшин Александр Степанович
  • Матвиевский А.А.
  • Овчинников Валерий Георгиевич
RU2223235C1
Магнитожидкостное вакуумное уплотнение 1987
  • Фролов Александр Иванович
  • Панфилов Юрий Васильевич
SU1463999A1
Магнитно-жидкостное уплотнение 1979
  • Бибик Ефим Ефимович
  • Бузунов Олег Владимирович
SU857607A1
Магнитно-жидкостное уплотнение 1980
  • Лекомцев Георгий Анатольевич
  • Орлов Дмитрий Васильевич
SU916845A1

Иллюстрации к изобретению SU 860 355 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для отвода зарядов статического электричества с движущихся материалов

Формула изобретения SU 860 355 A1

SU 860 355 A1

Авторы

Дубровин Николай Анатольевич

Митькин Юрий Алексеевич

Пономарев Андрей Георгиевич

Даты

1981-08-30Публикация

1979-12-03Подача