Самовращающийся чашечный резец Советский патент 1981 года по МПК B23B27/12 

Описание патента на изобретение SU860940A2

(54) САМОВРАЩАЮаЩЙСЯ ЧАШЕЧНЫЙ РЕЗЕЦ

Похожие патенты SU860940A2

название год авторы номер документа
Ротационный чашечный резец 1982
  • Шатуров Г.Ф.
SU1110041A2
Режущий инструмент 1979
  • Лупкин Борис Владимирович
  • Уразаев Тимур Юсупович
  • Захарченко Виктор Владимирович
  • Марин Игорь Борисович
SU804237A1
Ротационный чашечный резец 1980
  • Шатуров Г.Ф.
SU1061360A1
Самовращающийся чашечный резец 1979
  • Шатуров Г.Ф.
SU775929A1
ЧАШЕЧНЫЙ РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2008
  • Гатитулин Мавлет Нигаматович
RU2457079C2
САМОВРАЩАЮЩИЙСЯ ЧАШЕЧНЫЙ РЕЗЕЦ 1971
SU415100A1
Вращающийся чашечный резец 1979
  • Шатуров Г.Ф.
  • Старовойтов В.К.
SU794887A2
Свободно вращающийся резец 1982
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Надвиков Алексей Матвеевич
  • Машагин Анатолий Андреевич
SU1079369A1
Способ резания чашечным самовращающимся резцом 1975
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
  • Соусь Анатолий Васильевич
  • Плотников Владимир Александрович
SU533452A1
Резец для ротационного точения 2018
  • Гордеев Юрий Иванович
  • Ясинский Виталий Брониславович
  • Бинчуров Александр Сергеевич
RU2685824C1

Иллюстрации к изобретению SU 860 940 A2

Реферат патента 1981 года Самовращающийся чашечный резец

Формула изобретения SU 860 940 A2

1

Изобретение относится к обработка металлов резанием.

По ОСНОВНОМУ авт. св. №415100 известен резец, содержащий нож, закрепленный на его вращающейся части, максимально приближенный к боковой поверхности чашки и расположенный рт кромки на расстоянии, не превышающем длины контакта стружки с этой поверхностью 1 .

Недостатком такого резца является невысокая надежность процесса дробления стружки.

Цёйью изобретения является повышение надежности стружкодробления.

Указанная цель достигается тем, что ножи расположены таким образом, что их геометрическая ось смещена относительно центра режущей кромки на величину 0,3... 0,6 г, где г - радиус режущей кромки, а рабочая часть выполнена в виде пирамиды, сечение которой представляет собой правильный треугольник, имеющий рабочее ребро, наклоненное к передней поверхности чамкй под углом 25.. .30 , На-фИг. 1 изобргикен предлагаемый резец; на фиг. 2 - вид сверху резца фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на

фиг. 2; на фиг. 4 - схема установки резца при обработке,

Резец состоит из режущей чашки 1, закрепленной на оси 2, установленной в подшипниках державки 3 с возможностью вращения.На торцовой поверхности 4 чашки 1,которая является передней поверхностью резца, установлен нож 5. Нож развернут относитель10но перпендикуляра NN к режущей кромке на угол oL и закреплен на передней поверхности при помощи прихвата 6 и гайки .7. Угол d- равен углу наклона режущей кромки X , который появля15ется в результате разворота резца относительно обрабатываемой детали в процессе обработки.,Тогда величину смещения ножа относительно центра рез.ца можно определить из следующей

20 зависимости

е rs i п X t .где г - радиус режущей кромки резца.

Разворот ножа на угол d от перпендикуляра N N произведен в сторону,

25 противоположную от расположения стружки во время работы резца. Поскольку яезвие ножа размещено от режущей кромки на расстоянии, не превышающем зоны контакта стружки Сч передней по30верхностью, а угол схода стружки на

длине ее контакта меняется от Л. до Д, где +5-15, то угол разворота ножа dl должен лежать в промежутке

от I до г г Л - гДля устранения дисбаланса устанавливают два ножа в диаметрально противоположных местах чашки.

Для лучшего отделения стружки от основной массы рабочая часть ножа выполнена в виде пирамиды, углы которой М и У назначаются исходя от. вида обрабатываемого материала и находятся экспериментально.

Резец работает следующим образом.

При установке резца под углом Д относительно обрабатываемой детали И включении главного движения и движения подачи, от взаимодействия с деталью режущая чашка 1 резца начнет вращаться. Вместе с чашкой вращается и нож 5, который встречает стружку и своим пирамидальным лезвием отделяетее от основной массы металла.

Конструкция предлагаемого резца проста по устройству. Наличие, пирамидального лезвия- с острой гранью, обращенной к стружке, значительно

7

f

упрощает ее отделение и тем самым обеспечивается ее надежное дробление. Благодаря тому, что лезвие ножа располагается близко к перпендикуляру относительно сходящей стружки, его стойкость значительно повышается.

Формула изобретения

Самовргцдаклцийся чашечный резец по авт. св. 415100, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки, ножи расположены таким образом, что их геометрическая ось смещена относительно центра режущей кромки на величину 0,3...О,б г, где г - радиус режущей кромки, а рабочая часть каждого ножа выполнена в виде пирами; сечение которой представляет собой

20 правильный треугольник, имеющий рабочее ребро, наклоненное к передней поверхности чашки под углом 25-30.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР № 415100, кл. В 23 В 27/22, 1971.

г

А-А

ФУ1.

SU 860 940 A2

Авторы

Шатуров Геннадий Филиппович

Даты

1981-09-07Публикация

1979-01-18Подача