Способ обработки водно-волокнистых стоков бумажного производства Советский патент 1981 года по МПК D21F1/66 

::. t -, ., , Изобретение относится к способу обработки водно-волокнистых стоков бумазкного производства, преимутдествённо производства конденсаторной и тонких технических видов бумагу и предназначено для использования на предприятиях целл1элозно-бумёшной про мышленности при очистке сточных вод Известен способ обработки водноволокнистых стоков бумажного произво ства, включакиций коагулирование стоков химическим реагентом и последо. вательные операции обработки сорбентом, например бентонитом, флокулянтом, отстаивание стоков и отделение волокнистого осадка Недостаток известного способа в неполном использовании компонентов обрабатываемых стоков. Цель изобретения - повышение эффе тивности использования компонентов обрабатываемых стоков. Для этого коагулированию подверга ют волокнистый осадок, а в качестве химического реагента при коагулировании используют вещество, .обладающе сродством к сорбенту, например соль или гидроокись кальция или бария. Сточную воду производства конденсаторной бумаги обрабатывают сорбентом, например активированным бентонитом, и флокувянтом, отстаивают, отделяют осветленную воду .и затем бентонитр-волокнистую суспензию обрабатьшают реагентом, способным вступать в реакцию с сорбентом. При использовании в качестве сорбента активированного бентонита отстоявшуюся суспензию можно обработать солями кальция или бария или гидроокисями этих металлов. В результате такой обработки происходит перестройка ранее сформировавшейся СТРУКТУРЫ бентонито-волокнистой суспензии, сопролоящаювдаяся резким увеличением водоотдачи и улучшением фильтрационных свойств суспензии, что ведет к уплотнению осгщка. Отличительной особенностью способа является то, что для достижения желаемого эффекта сгутдения осадка реагент, стимулирующий водоотдачу (коагулянт), вводят на стадии после образования устойчивой равновесной структуры бентонито-волокнистой суспензии. При введении этого реагента на начальных этапгис обработки сточных вод ожидаемого эффекта концентрирования бентонито-волокнистой суспензии не наблюдается.

Пример. Сточные воды от производства конденсаторной , содержащие 100-120 мг/л тонкодисперсного (мелкого) волокна обрабатывали последовательно сорбентом-бентонитом и флокулянтом- полиакЬиламидом. Смесь Ъентонита с волокном отстаивали и непрерывно отводили осветленную воду. После образования стабильной коагуляционной структуры бентонито-волокнистой суспензии последнюю обрабатывали СзС1. В результате такой обработки происходит вторичная коагуляция бензонито-волокнистой суспензии, сопровождающаяся уплотнением осадка до 20-25 г/л и более. Осадок легко обезвоживается обычньЗМи приемами, например фильтрацией, и может быть использован для производства потребительских бумаг и картонов. Расход химикатов составил: бентонит 100 мг/л, полиакриламид 5 мг/л, CaCI- - 50 мг на 100 мг бентонита.

Характеристика воды, полученной в результате такой обработки приведена в таблице.

П р и м е р 2. Бентонито-волокнисту1э суспензи1а, подготовленную в соответствии с примером 1, обрабатывают гидроокисями кальция или бария.

Для получения сравнительных результатов по качеству осветленной воды исходная сточная вода обрабатывалась известны14и способами: путем есхественного осветления , последовательной , обработкой сульфатом алюминия, бентонитом и полиакриламидом, последовательной обработкой гидроокисью кальция, бентонитом и полиакриламидом.

Результаты исследований сведены в таблицу.

7,5-7,8 7 РН . 7,5 Прозрачность, см2,5 Окисление перманганатом, мг/л Og11,4 мг/л O,j9,2 Концентрация взвешенных веществ, 120,0 в том числе волокна 112 Эффект улав7|ивания 91,7. 91 взвешенных веществ, 96,5-98 96 в том числе волокна Концентрация растворенных йеществ, мг/л

Концентрация бентонито-волокнистойсуспензии, %

Уплотнение суспензии, г/л

Данные таблицы показывают, что по предложенному способу достигаемся высокий эффект улгшливания волокна 90,5-98% против 81-94,7% по известным способам. Известные способы, предусматривакхдие применение химикатов, способствуют увеличению концентрации,растворенных веществ в воде (185- „ 187 мг/л против 173 мг/л в исходной воде) , тогда как предлагаенвай способ

0,08

0,25

0,38 0,8 2,5 3,8

5-t

5-7

2-5

обеспечивает снижение этого показа-ч теля до 160 мг/л.

Повышение эффекта улавливания волокна, и снижение содержания раст)воримых зэеществ в воде позволит 90-95% .воды направить на повторное испол1Ьзование в технЬлог 1ческом процессе сфойэводства конденсаторной бумаги. 7,5 4,6 - % 8 89,2 1,2 89,4

Формула изобретения .

Способ обработки водно-волокИнстых стоков бумахсного производства, вклочакяаий коагулирование стоков хиг мическим реагентом и последовательные оперсщии обработки сорбентом например бентонитом, флокуЛйнтом, от стаивание стоков и отделение волокнистого осадка, о т л и ч а ю щ и йс я тем что, с целью повышения эффективности использования крмпоиеи. тов обрабатывае1«1х стоков, коагулярованщ псдваргеиэт волокиистыв осадок/ а в качестве хиг4ического { eareiiTa при )коа1гулирований используют вещество, Ьбладаюцеё сродством к сорбенту, на. пртшр соль или гидроокись йальция или бария..

Источники информации, принятые во внимание при экбпб изе.

fO кл. О 21 f 1/00, 1972 (npoTOTBit).