Способ обработки водно-волокнистых стоков бумажного производства Советский патент 1987 года по МПК D21F1/66 

Изобретение относится к способу обработки водно-волокнистых стоков бумажного производства, преимущественно производства конденсаторных и тонких технических видов бумаги, и предназначено для использования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности при очистке сточных вод.

Целью изобретения является увеличение скорости обезвоживания осадка и сокращение расхода химических реагентов,

Сущность изобретения заключается в том, что в способе обработки водно-волокнистых стоков бумажного производства,, включающем последовательные стадии обработки стоков бенто- Нитом и полиакриламидом, отстаивание стоков, отделение волокнистого осад- . ка и его химическую обработку, химическую обрабо-тку волокнистого осадка проводят в две стадии, первую из которых осуществляют гидроксидом кал ция или натрия, а вторую - сульфатом или хлоридом алюминия, а после обработки волокнистого осадка его допол- нительно обраба:тьгоают полиакриламидом (ПАА).

На чертеже представлен график зависимости времени обезвоживания от расхода химических реагентов, где кривая 1 - зависимость времени обезвоживания от расхода гидроксида кальция, кривая 2 - зависимость времени обезвоживания от расхода ПАА при постоянном расходе гидроксида кальция (20,2% от абсолютно сухого осадка), кривая 3 - зависимость времени обезвоживания от расхода сернокислого алк1миния5 кривая 4 - зависимость времени обезвоживания от расхода ПАА пр постоянном-расходе сернокислого алюминия (4,6% от а.с. осадка), кривая 5 - зависимость времени обезвоживани от расхода ПАА.

Анализ кривых показывает, что обработка осадка сульфатом алюминия обеспечивает значительное снижение времени обезвоживания при последующей обработке ПАА по сравнению с временем обезвоживания, достигаемым при обработке осадка гидроксидом кальция Ускорение обезвоживания при обработке по предлагаемому способу определяется взаимодействием положительно заряженных продуктов гидролиза соли алюминия не только с отрицательно за

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ряженными боковыми поверхностями глинистых частиц, но и с волокнистыми частицами. В результате частицы обработанного таким образом осадка способны взаимодействовать с молекулами ПАА с образованием быстро обезвоживающихся агрегатов-флокул. Индивидуальная обработка осадка ПАА приводит к замедлению обезвоживания (кривая 5), что объясняется ухудшением агрегатирования при избыточной сорбции ПАА на поверхности частиц, адсорбировавших флокулянт на первой стадии процесса очистки водно-волокнистого стока. Эффект замедления обезвоживания наблюдается также при обработке -полиакриламидом осадка, обработанного гидроксидом кальция.

Химическая обработка волокнистого осадка по предлагаемому способу обеспечивает наилуч пие условия взаимодействия продуктов гидролиза и частиц осадка. Минерализация отходящих вод ниже, чем при обработке по известному способу.

Пример. 1. Водно-волокнистые стоки производства ковденсаторной бумаги концентрацией 100 мг/л обрабатывают сорбентом активированным .бентонитом при его расходе 100 мг/л и флокулянтом - ПАА при расходе 2,5 мг/л. После обработки стоков флокулянтом проводят их отстаивание и отделение волокнистого осадка. Образовавшийся волокнистый осадок концентрацией 5,5 г/л подвергают химической обработке гидроксидом кальция (до рН равного 7,7). На второй стадии осадок обрабатывают сульфатом алюминия при расходе 4,6% от а,с. осадка. После этого проводят дополнительную обработку осадка ПАА. при расходе 0,28% от а.с. осадка.

Осадок подвергают обезвоживанию вакуумным .фильтрованием при перепаде давления 40 кПа. Замеряют время получения 80 мл фильтрата и определяют концентрацию растворенных веществ в фильтрате.

П р и м е р 2. Водно-волокнисть1е стоки производства конденсаторной бумаги обрабатывают и волокнистьй осадок отделяют, как указано в примере 1. Волокнистый осадок подвергают химической обработке гидроксидом кальция (до рН 6,0), затем хлоридом алюминия при расходе 3,6% от ;

а,с. осадка. После этого проводят дополнительную обработку осадка ПАА при расходе 0,18% от а.с. осадка.

Осадок подвергают обезвоживанию как указано в примере 1. Контроль ведут по примеру 1.

Пример 3. Водно-волокнистые ;стоки производства конденсаторной бумаги обрабатывают и волокнистьй осадок отделяют, как указано в примере 1. Волокнистый осадок обрабатывают гидроксидом натрия (до рН 9,ОУ и сульфатом алюминия при расходе 7,6% от а.с. осадка. После этого проводят дополнительную обработку осадка ПАА при расходе 0,2% от а.с.

Р.асход сульфата . (хлорида) алюминия, % от а.с. осадка

Расход ПАА на дополнительную

обработку, % от а.с,

осадка

Время обезвоживания получение 80 мл фильтрата,с

Концентрация растворенных веществ в фильтрате, мг/л

Сравнительный анализ данных, пред- 40 ставленных в таблице, показывает,что предпагаемый способ обработки стоков позволяет повысить скорость процесса обезвоживания осадка и в 2-5 раз снизить концентрацию растворенных ве- 45 ществ в образующихся при обезвоживании водах.

Формула изобретения

Способ обработки водно-волокнистых стоков бумажного производства,включающий последовательные стадии обра266994

осадка. Осадок подвергают обезвоживанию аналогично примеру 1, Контроль вeдyтj как указано в примере 1. Пример А (по известному способу) . Водно-волокнистые стоки производства конденсаторной бумаги обрабатывают и волокнистый осадок отделяют, как указано в примере 1. Волок10 нистый осадок подвергают химической обработке гидроксидом кальция при расходе 19,1% (в ед. СаО) от а.с, осадка. Осадок подвергают обезвоживанию, как указано в примере 1. Кон15 .троль ведут аналогично примеру 1.

В таблице представлены сравнительные данные по приведенным примерам.

3,6

0,18 42.7 318

7,6

0,2

75,0

730

131,0

1550

ботки стоков бентонитом и полиакрил- амидом, отстаивание стоков, отделение волокнистого осадка и его химическую обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости обезвЬживания и сокращения расхода химикатов, химическую обработку волокнистого осадка проводят в две стадии, первую из которых осуществляют гидроксидом кальция или натрия, а вторую - сульфатом или хлоридом алюминия, а после обработки волокнистого осадка его дополнительно обрабатывают полиакриламидом.

15

20

25 30

PacxooCfOfffffJz А 12 (S0tf}y, % ото. с.оса9ка

Oil 0 ff,3 Qit 0,5 0,6 0 0,8 1p

Расход ПА A, Ve от o.c. осадка

15

20

25 30

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет увеличить скорость обезвоживания осадка и сократить расход химических реагентов. Водно-волокнистые стоки производства конденсаторной бумаги 100 мг/л обрабатьгеают сорбентом- активированным бентонитом при расходе 100 мг/л и. флокулянтом - поли- акриламидом при расходе 2,5 мг/л.Затем отстаивают и отделяют волокнистый осадок. Образовавшийся волокни- стьй осадок концентрацией 5,5 г/л подщелачивают гидроксидом кальция или натрия до рН 6-9 и подвергают коагулированию сульфатом или хлоридом алюминия при расходе 3,6-7,6% от массы а.с. осадка, скоагулиро- ванный осадок дополнительно обрабатывают полиакриламидом при расходе 0,18-0,28% от массы а.с. осадка. 1 табл, 1 ил. i СЛ со tc О5 О5 СО СО

Составитель А. Моносов Редактор И. Рыбченко Техред В .Кадар

Заказ 3254/25 Тираж 340Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Пилипёнко