Газогидравлический цилиндр Советский патент 1981 года по МПК F15B15/00 

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно - к газе гидравлическим приводам. Известны силовые цилиндры, содержащие корпус с отверстиями для подво да и отвода рабочей среды и поршень с полым штоком, в котором установлен плунжер с осевым отверстием для подвода рабочей среды в полость штока 11. Такие силовые цилиндры могут приводиться в действие (раздвигаться) как подачей рабочей среды в поршневую полость, так и подачей газа в полость штока. Использование аккумулированнЬй энергии среды позволяет увеличить скорость раздвижения ци линдра. Управление скоростью раздви жения. силового цилиндра осуществляется урегулированием расхода рабочей жидкости, вытесняемой из штоковой полости. Для эффек-ривного управления скоростью раздвижения (торможения) цилиндра необходима, таким образом, р витая рабочая площадь штоковой поло ти. Это приводит к увеличению габар тов и веса. Кроме того, для обеспечения страховки при подъеме груза подачей газа в полость штока возник ет необходимость в заполнении поршневой полости силового цилиндра рабочей жидкостью, что усложняет привод в целом. Целью изобретения является уменьшение габаритов и веса газогидравлического цилиндра. Для достижения указание цеЛи в полости штока установлен разделительный элемент, а в штоке шлполнеиы два отверстия, одно из которых соединяет полость над разде.пительным элементом с атмосферой, а другое - по-лость ггод разделительным элементом со штоковой полостью цилиндра. Отверстие в штоке над разделительным элементом служит для подвода , а отверстие, соединяющее жидкостную полость под разделительным элементом со штоковой полостью цилиндра, позволяет в итоге, соединить полость под разделительным элементом через регулирующую и распределительную гидроаппаратуру, расположенную вне силового цилиндра, с его поршневой полостью. На чертеже приведен гаэогидравлический цилиндр. Газогидравлический цилиндр содер-: Алп корпус 1, внутри которого расположен поршень 2, скрепленный с пустотелым штоком 3, и разделительный элемент 4, помещенный внутри пустотелого штока 3. Корпус 1 вместе с поршнем 2 и штоком 3 образуют гидравлический силовой цилиндр с поршневой 5 и штоковой б полостями . Пустотелый шток 3 и разделительный элемент 4 образуют вытеснитель с жидкостной 7 и газовой 8 полостями. Для соединения поршневой 5 и.штоковой 6 полостей силового цилиндра с гидросистемой (не показанной на чертеже) в корпусе 1 выполнены отверстия 9 и 10. Жидкостная полость 7 соединяется СО штоковой полостью 6 силового цияиндра отверстием Ц, выполненным в гильзе штока 3. Дли подвода газа в газовую полость 8 вытеснителя служит отверстие 12 в штоке 3 силового цилиндра.

Газогидравлический цилиндр работает следующим образом. При работе газогидравлического цилиндра от насосной станции (не показанной на чертеже рабочая .жидкость подается чере отверстие 9 в- поршневую полость 5 силового цилиндра.

Под действием давления рабочей жидкости поршень 2 вместе со штоком 3 перемещается, совершая рабочий ход.

Разделительный элемент 4 находится в крайнем верхнем положении относительно штока 3 ив процессе раб.очего хода фиксируется в этом положении давлением рабочей, жидкости.

Штоковая полость б силового цилиндра во время рабочего хода может быть соединена со сливной магистраль или подсоединена соответатвуюшей распределительной или регулирующей аппаратурой к по Яиневой полости 5. При обратном ходе (складавании цилиндра) рабочая жидкость подается через отверстие 10 в штоковую полость б силового цилиндраI Поршень 2 вместе со штоком 3, перемещаясь в обратную сторону, вытесняет рабочую жидкость из поршневой полости 5 через отверстие 9 и соответствующую распределительную аппаратуру в сливную магистраль.

При работе газогидравлического цилиндра QT газа через отверстие 12 подается газ от источника давления в газовую полость 8, а поршневая полость 5 цилиндра отсекается от гидросист мы.

П4ц действием давления газа разделительный элемент 4 перемещается внутри полого штока 3 силового цилиндра, вытесняя при зтом рабочую жидкость из жидкостной полости 7 через отверстие 11 в штоковую полость б силового цилиндра. Из штоковой полости 6 рабочая жидкость постуf пает через отверстие 10, распределиТБЛЬную И регулирующую гидроаппаратуру и отверстие 9 в порЙневую полость 5 цилиндра. Это приводит к выдвижению штока 3 цилиндра.

Для складывания газогидравлическо го цилиндра после совершения им рабочего хода от газа необходимо подать рабочую жидкость от насосной станции в штоковую полость 6, а газовую по лость 8 соединить с атмосферой. Это

5 приводит к .тому, что поступающая в штоковую полость 6 рабочая жидкость через отверстие 11 в гильзе штока 3 попадает в жидкостную полость 7 и перемещает разделительный, элемент 4

0 вверх. При достижении разделительным 4 крайнего положения в штоковой полости б. поднимается давление, необходимое для складывания цилиндра. Поршень 2 перемещается вйиз,

5 вытесняя из поршневой полости 5 рабочую жидкость ерез отверстие 9 и соответствующую гидроаппаратуру в сливную магистраль.

д Управление скоростью раздвижения газогидравлкческого цилиндра при его работе от газа осуществляется регулированием расхода рабочей жидкости, поступающей из полости под разделительным элементом в поршневую полость цилиндра. Это позволяет уменьшить рабочую площадь штоковой полости газогидравлического цилиндра, а следовательно, его габариты и вес.

Формула изобретения

Газогидравлический цилиндр, в корпусе которого установлен поршень с с полым штоком и выполнены отверстия для подвода и отвода среды, отличающийся тем, что, с целью уменыаения габаритов и веса, в полости штока установлен разделительный элемент, в штоке выполнены два отверстия, одно из которых соединяет полость над разделительным элементом с атмосферой, а другое полость под разделительным элементом со ШТОКОВОЙ полостью цилиндра. 5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3987705, кл.91416, опублик. 1976.

12

W