Затвор для сосудов Советский патент 1981 года по МПК B65D90/10 

(54) ЗАТВОР ДЛЯ СОСУДОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для закрывания крышками горловин сосудов в опасных для работы высокотемпературных агрессивных средах, без непосредственного участия человека.

Известен затвор для сосудов, содержащий крышку с образованными по окружности пазами, расположенные в них запирак щие элементы и их привод 1.

Однако известный затвор не может быть щ. примен1ен для закрывания горловин сосудов, в которых имеют место ударные нагрузки и частотные колебания после прохождения ударной волны, например, в камерах для испытания взрывчатых веществ. Действие ударной волны на крышку может вызвать 15 нарушение герметичности горловины сосуда из-за упругого удлинения запирающих элементов (откидных болтов). Этот недостаток потребует увеличения их диаметра, что приведет к увеличению межосевых расстояний и диаметра самой крышки. Увеличение межосевого расстояния по откидным болтам увеличит момент, действующий на крышку, что потребует увеличения ее толщины

и, следовательно, возрастет инерционная масса, действующая на емкость, что недопустимо при работе с тонкостенными камерами (емкостями), так как влияние инерционных масс при взрь1ве снижает их эксплуатационные возможности из-за деформации стенок. Кроме того, после прохождения ударной волны возникают частотные колебания как самой камеры, так и горловины с затвором, вследствие чего может произойти разгерметизация горловины сосуда.

Цель изобретения - повышение надежности работы затвора.

Указанная цель достигается тем, что в затворе, содержащем крышку с образованными по окружности пазами, расположенные в них запирающие элементы и их привод, крышка выполнена в виде стакана с образованцыми на его боковой поверхности отверстиями, а каждый из запирающих элементов содержит Г-образный рычаг и радиально расположецную с возможностью перемещения в отверстии стакана пластину с пазом для размещения конца рычага-, привод запирающих элементов содержит размещенный над крышкой грузовой элемент для взаимодействия со свободными концами рычагов и охватывающий его полый цилиндр, имеющий на внутренней поверхности кольцевой выступ для взаимодействия со свободными концами рычагов и установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 изображен затвор для сосудов, вертикальный разрез, сосуд открыт; на фиг. 2 - то же, сосуд закрыт; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Затвор для сосудов содержит крышку 1, выполненную в виде стакана, на боковой поверхности которого выполнены пазы 2 и отверстия 3. В пазах 2 размещены запирающие элементы, каждый из которых содержит Г-образный рычаг 4 и радиально расположенную пластину 5 с пазом 6 для размещения конца рычага 4. Пластина 5 имеет коническую фаску 7 и скос 8. Привод запирающих элементов включает размещенный над крышкой 1 грузовой элемент 9 и полый цилиндр 10, охватывающий грузовой элемент и установленный с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения. На внутренней поверхности полого цилиндра 10 выполнен кольцевой выступ 11, имеющий фаску 12. В верхней части полого цилиндра укреплены рым-болты 13, При закрывании запирающие элементы взаимодействуют с горловиной сосуда 14, которая в верхней своей части имеет кольиробразное утолщение 15 и фаску 16. Затвор работает следующим образом. Подвешенный за рым-болты 13 к грузоподъемному механизму (не показан) затвор опускается на горловину сосуда 14. После того, как крыщка 1 ляжет на кольцеобразное утолщение 15 горловины сосуда, полый цилиндр 10 перемещается дальше вниз, грузовой элемент 9, воздействуя своим весом на верхние концы рычагов 4, поворачивает их, нижние концы рычагов 4, взаимодействующие с пластинами 5, перемещают последние в радиальном направлении, при этом скосы 8 вступают во взаимодействие с фаской 16, образованной на нижнем основании кольцеобразного утолщения 15 горловины сосуда 14, осуществляя прижатие крышки 1 к горловине сосуда. Полый цилиндр 10, имеющий в своей нижней части коническую фаску 12, при дальнейшем опускании вниз взаимодействует с коническими фасками 7, осуществляя одновременно как поджатие крышки 1 к горловине сосуда, так и стопорение устройства в целом. Для снятия крышки 1 с горловины сосуда 14 грузоподъемный механизм (не показан) перемещает полый цилиндр 10 вверх. При этом кольцевой выступ И, выполненный в нижней части полого цилиндра 1U, вступает во взаимодействие с верхними концами рычагов 4, поворачивает их и одновременно приподнимает грузовой элемент 9. Нижние концы рычагов 4 выводят запирающие элементы из зацепления с кольцеобразным утолщением 15 горловины сосуда 14, и затвор беспрепятственно поднимается вверх. Изобретение позволяет повысить надежность работы затвора, устраняет непосредственный контакт элементов затвора с высокотемпературной агрессивной средой, находящейся в -сосуде, обеспечивает безопасность работ по установке крышек на горловинах сосудов в опасных для человека средах. Формула изобретения 1.Затвор для сосудов, содержащий крыщку с образованными по окружности пазами, расположенные в них запирающие элементы и их привод, отличающийся тем, что, с. целью повышения надежности работы затвора, крышка выполнена в виде стакана с образованными на его боковой поверхности отверстиями, а каждый из запирающих элементов содержит Г-образный, рычаг и радиально расположенную с возможностью перемещения в отверстии стакана пластину с пазом для размещения конца рычага. 2.Затвор по п. 1, oTAUitaiow,uuCH тем, что привод запирающих элементов содержит размещенный над крышкой грузовой элемент для взаимодействня co«tBO& iUiUMH концами рычагов и охватыввЕОШий его полый цилиндр, имеющий на внутренней поверхности кольцевой выступ для взаимодействия со свободными концами рычагов и установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. Источники инф(4 мации, принятые во вннманиеЬри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 402702, кл. F 16 J 13/06, 1971.