Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном Советский патент 1981 года по МПК B01D33/04 

Описание патента на изобретение SU862963A1

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР СО СХОДЯЩИМ ПОЛОТНОМ

Похожие патенты SU862963A1

название год авторы номер документа
Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном 1981
  • Баландин Сергей Михайлович
  • Рафиенко Алексей Исаевич
  • Баландин Валентин Михайлович
  • Журавлев Сергей Георгиевич
SU969292A1
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном 1980
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
  • Таболенко Нина Валентиновна
SU982729A1
Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном 1990
  • Секлецов Анатолий Максимович
SU1724317A1
Ленточный вакуум-фильтр 1980
  • Корнейко Григорий Иванович
SU891118A1
Ленточный вакуум-фильтр 1939
  • Гинзбург Э.Н.
SU65336A1
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2002
  • Голованчиков А.Б.
  • Мишта П.В.
  • Ильин А.В.
  • Мишта С.П.
  • Мишта В.П.
RU2207182C1
Вакуумный фильтр 1978
  • Тумаринсон Виталий Яковлевич
  • Раппопорт Александр Сергеевич
  • Рашковский Лев Айзикович
SU747497A1
Ленточный вакуум-фильтр 1978
  • Артемьев П.С.
  • Белов И.О.
  • Гутин Ю.В.
  • Минин А.И.
  • Смирнов Р.И.
SU687644A1
Устройство для обезвоживания осадка 1990
  • Радушкевич Виталий Лазаревич
  • Гольберг Григорий Юрьевич
SU1762994A1
Ленточный вакуум-фильтр 1986
  • Иванов Павел Николаевич
  • Рабинович Юрий Моисеевич
  • Нищеряков Анатолий Дмитриевич
  • Кейтельгиссер Исай Николаевич
  • Войтович Владимир Петрович
  • Гутин Юрий Викторович
  • Белов Игорь Олегович
  • Мельничук Владимир Дмитриевич
  • Янишевский Анатолий Алексеевич
SU1389816A1

Иллюстрации к изобретению SU 862 963 A1

Реферат патента 1981 года Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном

Формула изобретения SU 862 963 A1

Изобретение относится к фильтровальной технике, в частности к ленточным вакуум-фильтрам со сходящим полотном, и может быть использовано при обогащении руд в химической промышленности, для обезвоживания сыпучих материалов, например калийных солей. Известен ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном. Основным рабочим органом его является фильтровальное полотно, которое лежит в колее несушей резиновой ленты c&q}xy фильтра и отделяется (сходит) от резиновой ленты внизу фильтра. Резиновая лента протягивается noqjeACTBOM ведущего и натямоюго барабанов. Под верхней ветвью резиновой ленты расположены вакуум-камеры для отбора и отвода фильтрата. .Для поддерживания резиновой ленты во всех конструкцнях имеются поддерживающие ролики, количество зависит от длины аппарата. Загрузка суспениш осущест вляется через загрузочное устройство. Для натя жеаяя и протягивания фильтровального полотна имеется система натяжных и поддерживающих роликов. Регенераш1я фильтровального полотна осуществляется промывной жидкостью через форсунки. Для удержания полотна от боковых смещений применяются различного типа направляющие устройства, чаще всего совмещенные с системой натяжных роликов н содержащие злементы автоматики 1 . Однако в условиях сильно агрессивной ере-. ды автоматика часто выходит из строя и, фактически, становится работоспособной. Кроме того, прн протягивании фильтровального полотна через систему натяжных и поддержи вающих роликов в фильтровальной ткани возникают большие растягивающие усилия. Все зто приводит к быстрому износу полотна. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном, содержащий дренажную резиновую ленту, огибающую натяжной и ведущий барабаны, расположенное на дренажной ленте бесконечное фнльтровальное полотно, вакуумкамеры, размещенные под верхней ветвью дренажной ленты, поддерживающие прижимные ролики и форсунки, установленные на нижней ветви фильтровального полотна 2.

Недостатком данного фильтра является небольшой срок службы фильтровального полотна (до 20 суток). Это связано с тем, что при работе устройства в фильтровальном полотне возникают большие растягивающие усилия, а шов, образованный при соединении полотна в кольцо, быстро истирается о натяжные и поддерживающие ролики. Кроме того, направляющие устройства практически не работают в условиях агрессивных калийных сред, что часто приводит к смещению и разрыву полотна.

Цель изобретения - увеличение срока службы фильтровального полотна за счет исключения возникновения в нем больших растягивающих усилий и повышение надежности работы фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен направляющим желобом, а поддерживающий прижимной ролик - синхронным приводом, соединенным с ведущим барабаном, при этом прижимной ролик расположен в месте схода полотна с дренажной ленты, а направляющий желоб - под нижней ветвью дренажной ленты перед натяжным барабаном.

Прижимной ролик вьшолнен с приводом от ведущего барабана так, что линейные скорости резиновой ленты и прижимного ролика в точке касания равны, это обеспечивает незначительное натяжение полотна в верхней части фильтра..Такая конструкция позволяет устранить напряжения в фильтровальном полотне, а также обеспечить соосность хода полотна в колее несущей ленты.

На чертеже схематически представлен ленточный вакз м-фильтр общий вид.

Фильтр имеет бесконечное фильтровальное полотно 1, лежащее в колее несущей дренажной ленты 2, протягиваемой ведущим 3 и натяжным 4 барабанами. Под верхней ветвью несущей ленты расположены вакуум-камеры 5. Прижимной поддерживающий ролик 6 вьшолнен с синхронным приводом 7 от ведущего барабана 3. Через форсунки 8 поступает про. мывная жидкость. Желоб 9 направляет движение полотна на выходе из поддона 10. На выходе из желоба полотно прижимается к ретиповой ленте роликом 11.

Фильтр работает следующим образом.

Подвергаемый фильтрации материал поступает сверху на движущееся фильтровальное полотно и вьпружается с прютивоположного конца полотна. Фильтровальное полотно, выходя из-под прижимного ролика 6, свободно сходит в зону регенерации. Регенерация ткани осущестйляется промывной жидкостью из форсунок 8. Продукты регенерации и промывная жидкость стекают в поддон 0 и выводятся из процесса. После регенерации полотно входит в направляющий желоб 9 и далее ложится снова в колею несущей резиновой ленты под второй прижимной ролик 11.

Сцепление прижимных роликов и фильтровального полотна обеспечивается за счет веса резиновой ленты.

Таким образом за счет соединения ведущего барабана синхронным приводом с прижимным роликом уменьшается натяжение полотна, что, в конечном счете, повышает надежность эксплуатации предлагаемого вакуум-фильтра. Наличие направляющего желоба позволяет избежать боковых смещений и разрьгоа фильтрозального полотна. Использование предлагаемого ленточного вакуум-фильтра дает возможность увеличить срок службы фильтровального полотна в 2 раза.

Формула изобретения

Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном, содержащий дренажную резиновую ленту, огибающую натяжной и ведущий барабаны, расположенное на дренажной ленте бесконтактное фильтровальное полотно, вакуум-камеры, размещенные под верхней ветвью дренажной ленты, поддерживающие прижимные ролики и форсунки, усгаиовленньге на нижней ветви фильтровального полотна, отличающийс я тем, что, с целью увеличения срока службы фильтровального полотна за счет исключения возникновения в нем больших растягивающих усилий и повышения надежности работы фильтра, он снабжен направляющим желобом, а поддерживающий прижимной ролик - синхронным приводом, соединенным с ведущим барабаном, при этом прижимной ролик расположен в месте схода полотна с дренажной ленты, а направляющий желоб - под нижней ветвью гфенажной ленты перед натяжным барабаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1. Патент ГДР N 106267, кл. 12 d 17, 1972. 2. Шпанов И. В. Фильтры непрерывного действия. М., Маип-из, 1949, с. 142.

SU 862 963 A1

Авторы

Баландин Сергей Михайлович

Рафиенко Алексей Исаевич

Даты

1981-09-15Публикация

1979-11-20Подача