(54) АЭРАТОР ФЛОТОМАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэратор флотомашины | 1979 |
|
SU852366A1 |
Аэратор вибрационной флотационной машины | 1981 |
|
SU992098A1 |
Импеллер флотационной машины | 1979 |
|
SU848066A1 |
Аэратор пневматической флотомашины | 1983 |
|
SU1142172A1 |
Флотомашина | 1983 |
|
SU1121045A1 |
Аэрационный узел флотационной машины | 1986 |
|
SU1369808A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2129049C1 |
Флотационная машина | 1980 |
|
SU935134A1 |
Флотационная машина | 1980 |
|
SU944667A1 |
Блок аэратора флотационной машины | 1980 |
|
SU980843A1 |
I
Иаобретение относится к обогагще|ию полезных ископаемых, в частности к конструкциям флотационных машин.
Аэратор флотомашины выполняет несколько функций: разрушает поток воздуха на пузырьки различных размеров, перемешивает их с пульпой, создает циркулирующие потоки, исключаю1Щ1е возникновение бурунов и заиливание камеры песками.
От эффективности работы аэраторов в значительной степени зависят качественные и количественш 1е показатели обогащения. Эффективность же ра-, боты аэратора в свою очередь определяется его конструктивам выполнением.
Известен аэратор пневмомеханической флотомашины, включающий ступицу с двумя перфорированными дисками, соединенными стержнями, установленные под различными углами к дискам р..
Недостатком аэрато.па является его небольшой срок службы из-за ин- ; тенсивного износа стержней. Руммирование импеллера требует изготовления его в виде сборной конструкции и наличия нескольких прессформ, что усложняет его рроизводство. Применяемые в аэраторе стержни круглого сечения имеют хорошую обтё каемость и не создают требуемой турбулентности, что
10 снижает его эффективность.
Известен также аэратор, включающий ступицу с двумя перфорированными дисками, соединенными эластичными перфорированные перемевшвающими и
15 диспергирующими элементами .
Однако этот аэратор характеризуется недостаточной диспергацией воздуха.
Цель изобретения - повышение дис20пергирующей способности и упрощение эксплуатации аэратора.
Поставленная цель достигается тем, . что перемешивающие и диспергирующие, элементы выполнены в виде гибкой бесконечной ленты, петлеобразно изгн бающей края дисков и проходящей ; сквозь прорези, выполненные в разноименных дисках. Кроме того, диски с обеих сторон покрыты накладными футеровочными кол цами, прикрепленными к дискам бесконечной лентой, при этом в кольцах выполнены прорези и перфорации, совпа дающие с прорезями и перфорациями дисков. На фиг.1 приведен предлагаемый аэратор, поперечный разрез; на фиг.2 то же, изометрия. Аэратор включает ступицу. I с дисками 2 и 3 и соединяющую их бесконеч ную ленту 4, выполненную, например, из транспортерной ленты. Диски 2 и 3 снабжены перфорациями 5 и прорезям 6, совпадающими с прорезями футерово иях накладных колец 7. Лента 4 поочередно в виде петлеобразных витков пропущена сквозь прорези дисков 2 и 3 и прорези разрезных накладных колец 7 и размещена по их окружности Концы ленты 4 скреплены. Лента 4 выпоЛняет функции диспергирующего и перемешивающего элементов, а также средства,крепления футеровочных коле выполненных, например, из транспортерной ленты. В ступице 1 выполнены отверстия 8 для подачи воздуха в меж дисковую полость 9. В дисках аэратора, устанавливаемого во всасывающую камеру, прорези выполняются рацио нал Hq, ориентируя плоскость ленты в радиальном направлении. Аэратор работает следующим образом. При вращении аэратора пульпа всасывается сквозь ряд перфораций 5 верхнего 2 и нижнего 3 дисков, попадая в междисковую полость 9, куда сквозь ступицу 1 и ее отверстия 8 поступает воздух. Свободные участки ленты 4 диспергируют воздух и тщательно перемешивают его с пульпой, которая затем выбрасывается в камеру закрученными потоками, в том числе через ряд периферических перфораций в дисках. Это достигается тем, что нисходящие и восходящие участки петель ленты создают вертикальные составляющие центробежной силы,направленные вверх и вниз. Дополнитель ный эффект диспергахщи и перемешивания достигается за счет вибрации участков ленты и изменения ее ловерх 24 ности под действием центробежных сил. Кроме того, этому способствует образующаяся за наружной плоскостью лен- ты турбулентностью в зоне разрежения, что усиливает эффект перемешивания и вызывает выделение из пульпы дополнительных тонкодисперсных пузырьков воздуха. Замена изношенной ленты и футеровочных колец может быть произведена без демонтажа аэратора с блока за счет того, что кольца имеют радиальный разрез. Это позволяет экономить.. 30% рабочего времени и снизить трудоемкость ремонтных работ. Металлический каркас предлал аемого аэратора практически не изнашивается, что приводит к существенной экономии металла. Кроме того, использование в аэраторе изношенной транспортерной ленты взамен дорогостоящих марок высокоизносостойкой резины также дает существенный экономический эффект. Для обогатительных фабрик с производительностью 10 млн.т руды в год экономический эффект только за счет снижения эксплуатационных затрат составляет 80 тыс.руб. Формула изобретения 1.Аэратор флотомащины, включай1вд й ступицу с двумя перфорированными дисками, coeдинeнны ш эластичными перфорированными перемещиваюпо ми и диспергирующими элемента№1, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения диспергирующей способности и упрощения эксплуатации, перемешивающие и диспергирующие элементы выполнеш в виде бесконечной ленты, огибающей края дисков и проходящей сквозь прорези, которые выполнены в разноименных дисках. 2.Аэратор поп.1,отличающ и и с я тем, что диски с обеих сторон покрыты накладными футеровочными кольца, прикрепленны1ум к дискам бесконечной лентой, при этом в кольцах выполнены прорези и перфорации, совпадающие с прорезями и перфорациями дисков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Мещеряков В.Ф. Флотационные машины. Наука, 1972, с. 76. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2841392, кл. В 03 D 1/14, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-11-30—Подача