Способ холодной прокатки труб Советский патент 1981 года по МПК B21B21/00 

(54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрОкатному производству, в частности к холодной прокатке труб. Известен способ прокатки труб, по которому подачу деформируемой.заготовки осуществляют во время обжатия ручьевыми валками на оправке 1. Однако для этого способа .характер ны недостаточная подача и неконтролируемые перемещения заготовки отно сительно оправки, часто приводящие к закату оправки. Наиболее .близким к предлагаемому способу является способ прокатки, при котором осуществляют деформацию заготовки на оправке и подачу заготовки в очаг деформации в момент раскрытия валков и дополнительную подачу в момент обжатия заготовки 2 Недостатками данного способа является то, что вследствие непрерывно сти подачи возникают значительные осевые усилия после обжатия во время калибровки трубы, воздействующие на сдефоЕялированный и скалиброванный участок трубы. Эти осевые усилия приводят к ухудшению качества поверх ности трубы и часто сминают и разрушают торцы готовых труб. Кроме того, подача во время калибровки приводит к появлению рисок и задиров на наружной и внутренней поверх-; ностях трубы. Цель изобретения - предотвращение смятия прокатываемого профиля трубы. Поставленная цель до.стигается тем, что согласно способу холодной пилигримоБОй прокатки труб, содержащему порционную подачу заготовки в раскрытый зев пильгерных валков, обжатие ее на оправке валками одновременно с дополнительной подачей и калибровку, дополнительную подачу прекращают после обжатия и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. В предложенном способе подача прекращается после обжатия и калибруется заготовка, неподвижная относительно оправки, поэтому снижаются осевые сжимакицие , приводящие к смятию трубы и стыкованию заготовок. Прокатка согласно предлагаемому способу происходит следующим образом. Трубу устанавливают в стан пилигримовой прокатки. В стане предварительно устанавливают конусную или профилированную оправку. Затем осуществляют подачу заготовки на величину 20-90% суммарной подачи в раскрытый зев пильгерных валков и начинают обжимать валками на оправке. Во время обжатия дополнительно подают 80-10% суммарной подачи. Величина дополнительной подачи не должна превышать величины естественного сползания заготовки с оправки. После окончания обжатия подачу прекращают и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. После того, когда калибровка заканчивается, снова открывается зев валков, осуществляется подача и все последующие операции повторяются. Смещение на величину менее 20% суммарной подачи нецелесообразно, так как в этом случае необходимо смещение более, -. чем на 80% подачи во время открытия зевов. Смещение на величину более 90 также нежелательно, так как при этом может произойти выталкивание оправки По предлагаемому способу были прокатаны трубы 16 X 0,8 мм рз заготовки 40 X 4 мм. Заготовку подают в раскрытый зев валков 3+2 мм, что составляет 40-60%. Затем обжимают и дополнительно подают на 2 + 3 мм. о время подачи происходит смещение заготовки относительно оправки. После обжатия прекращают подачу и заготовку калибруют. Во время калибровки заготовку не смещают относительно оправки, т.е. калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. Суммарная подача заготовки, т.е. смещение ее относительно оправки, составляет в этом случае 5 мм.

Прокатка по предлагаемому способу позволяет снизить осевые нагрузки во время калибровки и снизить дефекты поверхности труб.

Формула изобретения

Способ холодной прокатки труб, содержащий порционную подачу заготовки в раскрытый зев пильгерных валков, обжатие ее на оправке валками одновременно с дополнительной подачей и калибровку, отличаю щи йс я тем, что, с целью предотвращения

смятия прокатываемого профиля, дополнительную подачу прекращают после обжатия и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

кл. В 21 В 21/00, 1976.