Хлопкоуборочная машина Советский патент 1950 года по МПК A01D46/08 

Предлагается хлопкоуборочная машина, имеющая ряд веретенообразных шпинделей, расположенных -своими осями вдоль хода машины один над другим и (собранных в две группы для охвата обрабатываемого куста хлопчатника с двух сторонВ известных хлопкоуборочных машинах вследствие расположения рядов шпинделей в вертикальной плоскости и одновременного воздейст ВИЯ их на обрабатываемый куст сбор хлопка-сырца производится недостаточно эффективно, с потерями и засорением хлопка различными примесями.

В предлагаемой хлопкоуборочной машине, с целью постепенного воздействия шпинделей на обрабатываемый куст хлопчатника, каждая группа шпинделей размеш,ена в одной плоскости и обе эти плоскости расположены под углом одна к другой и образуют рабочую щель, расширяющуюся кверху и в направлении хода машины. При этом оси шпинделей в каждой группе расположены между .собой параллельно и с наклоном к горизонту.

На фиг. 1 изображена машина в поперечном и продольном разрезах; на фиг- 2 - веретено.

Впереди уборочного аппарата установлены лифтеры / для направления куста и питательные вальцы 2 и . В конце аппарата для плавного выхода куста из него установлены задние оградители 4. Для предотврашения потерь отдельных летучек хлопка внизу установлены эластичные лыжи 6 я 7, охватывающие при работе корневую шейку кустов хлопчатника.

Уборочная часть аппарата состоит из двух веретенных групп, расположенных одна в правой, а другая в левой стороне, и образующих рабочую щель, в которой и производится обработка куста. Веретена 8 расположены под углом к горизонту, а также и к вертикальной плоскости, т. е. щель у входа шире, чем в выходной части, а также шире вверху аппарата и уже внизу. Вследствие этого происходит по;Степенный ввод в действие илпинделей и ворошение куста и коробочек. Такое ворошение

№ 86302

необходимо- с одной стороны, для попадания волокон хлопка на рабочую поверхность веретен, а, с другой стороны, для более надежного прижатия веретен к коробочке, с целью полного извлечения (без «ощипков) из них хлопка-сырца. Веретенные группы смонтированы на одной П-образной раме, являющейся основным корпусом уборочного аппарата.

Куст в рабочей щели будет наклонен в сторону движения машины под некоторым углом, обуславливаемым трением его о рабочую поверхность веретен 8, но при движении аппарата он частично поднимаетсяза счет наклонного (вдоль движения) положения веретен 8- Регулировка рядов веретен позволяет дать уширение рабочей щели в верхней части для того, чтобы иметь более свободное расположение куста в аппаратеВеретена 8 расположены попарно, параллельно друг другу и имеют съемные щеточные барабаны 9.

Снятый с .веретен хлопок-сырец направляется в общий коллектор 10, переходящий затем в трзбу 12 (или на транснортер 12а) и поступает в бункер машины. Во избежание затягивания коробочки в пространство между веретенами, а главное для устранения перехватывания хлопка с одного веретена на другое, на веретенах остановлены предохранительные щитки 5.

Каждый щеточный барабан 9 охватывается кожухом //, выполненным в форме кожуха вентилятора. Благодаря этому при работе барабана создается движение воздушного потока со скоростью порядка 12- 14 м1сек. в П1эмощь специальному вентилятору.

Веретено 8 состоит из вала 13 и ряда защитных колец 14 по всей длине веретен- В межкольцевом пространстве укреплены ленточные пилочки 15, являющиеся основной рабочей поверхностью. Защитные кольца 14 служат для предохранения куста хлопчатника от порчи, а главное, от зацепления зубьями пилок веточек, листочков, створок и других компонентов, засоряющих сырец.

Предмет изобретения

1.Хлопкоуборочная машина с применением ряда веретенообразных щпинделей, расположенный своими осями вдоль хода машины один над другим и собранных в две группы для охвата обеих сторон обрабатываемого куста хлопка, отличающаяся тем, что, с целью постепенного воздействия шпинделей на обрабатываемый куст хлопчатника, каждая группа шпинделей размещена в одной плоскости и обе эти плоскости расположены под углом одна к другой и образуют рабочую щель, расширяющуюся кверху и в направлении хода машины.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что оси шпинделей в каждой группе расположены между собою параллельно и с наклоном к горизонту.