Кирпичеобжигательная кольцевая печь Советский патент 1950 года по МПК F27B13/00 

Описание патента на изобретение SU86318A1

ИзЕзестны кирпнчеобжигател1Л1ые кольцевые печи с кольцевым шмаухканалом, расположенным в массиве кладкп печн между сводами обжигательного канала и центрального дымового борова, сообщающимся с топливо-загрузочными каналами. Однако известные гофманские печи имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что в них применен силощной бумажный шибер, которым заклеивают загруженные сырцом камеры. Бумажный шибер ио мере приближения к камере огня сжигают через конфорки, но насыщенный паром от сырца шибер сгорает лишь в своей верхней части, оставаясь целым внизу.

Этим открывается проход д.чя горячего газа в новую камеру лишь сверху под сводами, а в центре и камеры кириич остается неосушенны.м, в распаренном состоянии, до самого момента подхода огня, вследствие чего кирпич часто выходит запаренным, недоброкачественным. Кроме того, в известных печах холодный свежий воздух входит через открытые выгруженные камеры и поступает в обожженные, заполненные горячим остывающим кирпичом, камеры снизу. Вследствие этого нижние слои кирпича остывают быстрее, а верхние, под сводами, еще остаются настолько горячими, что затрудняют рабочим начать выгрузку иго из камеры. Кроме того, поток свежего воздуха ничем не регулируется, а осенью и зимой имеет низкую температуру и, поступая в излищне большом количестве, попадает в камеру огня снизу недостаточно нагретым, вследствие чего накаленный кирпич остывает до темного цвета, на котором не получается полного сгорания топлива; в результате-большой расход последнего и отложение копоти на кирпиче.

В предлагаемом устройстве печи для обжигания кирпича шмаух-канал дополнительно сообщается с обжигательным каналом у его основания посредством перекрываемых вертикальных каналов, расположенных в толщине стены, отделяющей обжиговый канал от дымового борова. Между зонами охлаждения и обжига применяется переносный шибер, спускающийся в виде занавеса до пола, верхний край которого не

№86318-2-

достигает потоЛка канала и опускается, по мере охлаждения верхних слоев кирпича, в камере охлаждения. В нечи нрнменен переносный занавес размерами, соответствующими размерам регулируемого им отверстия, оставляемого в нижней части бумажного занавеса, который перекрЬшает сечение обжигового канала между зонами обжига и окуривания. Эти особенности устраняют дефекты известных гофманских печей, увеличивают производительность печи, дают экономию топлива и улучшают условия труда обслуживающих рабочих.

На фиг. 1 изображена нечь в плане и частично в горизонтальном разрезе; на фиг. 2-частичный вид печи сбоку; на фиг. 3-виды печи в продольном разрезе; на фиг. 4 и 5-вид печи в поперечных разрезах.

Вокруг дымового сборника 1 устроен кольцевой замкнутый шмаухканал для горячего воздуха, который образован своей внутренне стенкой на заплечипах дымового сборника, а наружной-на заплечинах топочного канала. Благодаря такому расположению канала, воздух в последнем не остывает и всегда имеет определенную температуру за счет тепла раскаленных камер обжига.

От щмаух-канала 2 идут вниз против каждой камеры колодцы 3, имеющие выход 4 п нижней части камер. Кажды11 колодец снабжен запорным конусом 5, отделяющим его от канала 2. Вверху под сводами каждые два ряда конфорок 6 соединены между собой общими каналами 7, впадающими своими устьями в щмаух-канал 2 и отделяюи1иеся от последнего с помощью обычных печных задвижек 8. Свежий воздух через пустые камеры силой тяги устремляется в камеры с раскаленным м обожженным кирпичом. На пути у входа в эти камеры ставится подвесной шибер 9, который в свернутом на скалке состоянии вкладывается снаружи в камеру и имеет на наружном конце два ущка 10, за которые зацепляются щтанги // через конфорки 12. С помощью этих щтанг при подъеме щибер развертывается с рулона и заставляет свежий воздух идти не низом, а поверх пшбера, под сводами. Этим самым регулируется, с одной стороны, количество воздуха, необходимого для по;гного сгорания топлива в камерах огпя, н, с другой стороны, готовый охлаждается и подготавливается к выгрузке, в первую очередь, в своих верхних рядах под сводами, вследствие чего отпадают простои при выгрузке и сама выгрузка ускоряется.

По мере охлаждения кирпича nni6ep 9 опускается вниз. Таким образом, получается равномерное охлаждение и выход доброкачественноIO продукта. Свежий воздух, проходя через ряды раскаленного кирпича, нагревается; основная его масса сн.чой тяги направляется в камеры огня, а часть-через конфорки 6 поступает в канал 7. Пройдя открытые в этих местах задвижки S, горячий воздхх поступает в кольцевой канал 2. Из этого канала он подается в камеры, загруженные сырцом, через открытые в этих местах конуса 5 и колодцы 3 и выходит в низ камер через выход 4. Таким образом, горячий воздух в первую очередь нагревает нижние слои киргщча и }i силу cBoeii темиературы и удельного веса иодымается вверх, пронпзьпи1я и равномерно прогревая все ряды загруженного сырца.

Отработанны) воздух у;и1. яется силой тяги в дымовой сборник / через нормальный канал 13 и открытьи ; конус 14. Съемным постоянным шибером 15, подвещснным с иомоиц-ю проволочных крючков 16 через конфорки 12, закрываются загруженные сырцом камеры, как обычно, заклеиваясь, бумажным шибером /7, но не снлошным,а имеющи.м внизу отверстие размером 2,25x1,25 м. Когда является небходимость пропустить отработанные газы из огневых камер в новую обогретую камеру с

сырцом, бумажный шибер П не сжигают, как обычно, а поднимают через конфорки 12 постоянный шибер 15.

Таким образом открывается проход горячим газам в новую камеру не вверху, а внизу и, в первую очередь, производится сушка нижних рядов кирпича, а затем газы, вследствие своей температуры, подымаются вверх и, опускаясь на противоположной стороне, выходят через каналы 13 в дымоход. Вследствие этого не получается запаренного кирпича, последний равномерно прогревается и не требуется расхода керосина на искусственный поджог шиберов П, так как таковые при подходе огня на близкое расстояние сгорают сами по себе.

Предмет изобретения

1.Кирпичеобжигательная кольцевая печь с кольцевым ш.ма х-кана.юм, расположенным в массиве кладки печи .между сводами обжигательного канала и центрального дымового борова, сообщаюшимся с топливо-загрузочными каналами, о т .i и ч а ю 1ц а я с я тем, что ее шмаухканал дополнительно сообш,ается с обжигательным каналом у его основания посредством перекрываемых вертикальных каналов, расиоложенных в толщине стены, отделяюшеи обжиговой канал от дымового борова.

2.Форма выполнения печи по п. 1. о т л и ч а ю щ а я ся тем, что а ней между зонами охлаждения и обжига применяется переносный подвесной шибер, спускающийся в виде занавеса до пола, верхний край которого не достигает потолка канала и опускается по мере охлаждения верхних слоев кириича в камере о.хлаждения.

3.Фор.ма выполнения печи по и. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что в пей применяется переносный занавес размерами, соответствующими размерам регулируемого им отверстия, оставляемого в нижней части бу.мажного занавеса, перекрывающего сечение обжигового канала между зонами обжига и окуривания.

-3-№86318

Похожие патенты SU86318A1

название год авторы номер документа
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ 1998
  • Еворенко Г.И.
  • Тамов М.Ч.
RU2157959C2
Кольцевая кирпичеобжигательная печь 1932
  • Андрияшев П.П.
SU33446A1
Кольцевая кирпичеобжигательная печь 1930
  • Вейсбрут А.С.
  • Вейсбрут Н.Г.
SU25898A1
Камерно-кольцевая печь для обжига керамических изделий 1931
  • Соколовский И.Г.
SU28432A1
КАМЕРНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И Т. П. ИЗДЕЛИЙ 1926
  • Гершельман Г.Г.
SU8327A1
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КОЛЬЦЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И ДР. КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1924
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU4322A1
МНОГОКАМЕРНАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ 1996
  • Лазуков В.А.
  • Соколов А.Д.
RU2102665C1
Камерная кирпичеобжигательная печь с сушильней 1928
  • Вейсбрут Н.Г.
SU19121A1
Туннельная печь 1984
  • Шейнман Ефим Шулимович
SU1188495A1
Передвижная обжигательная камера для обжига кирпича 1949
  • Олискевич Н.В.
SU85247A1

Иллюстрации к изобретению SU 86 318 A1

Реферат патента 1950 года Кирпичеобжигательная кольцевая печь

Формула изобретения SU 86 318 A1

SU 86 318 A1

Авторы

Бахмутский К.М.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-02-08Подача