Устройство для непрерывной вулканизации Советский патент 1981 года по МПК B29H5/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬтНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

Изобретение относится к производст ву резинотехнических изделийи может быть использовано для непрерывной вул канизации формовых резиновых изделий в расплавах солей. Известно устройство для непрерывно вулканизации, содержащее ванну с жидким теплоносителем, ,погруженный в теплоноситель поворотный барабан и приспособление для сбора свулканизованных изделий fl J. Данное устройство имеет низкую производительность и не применимо для вулканизации изделий конечнойдлины. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для непрерывной вулканизации изделий, содержащее ванну для теплоносителя, горизонтально установленный, в ней повот ротный барабан с расположенными вдоль него перегородками, неподвижно установленную в ванне направляющ, приспособления для загрузки и выгрузки вулканизуемых: изделий и привод поворота барабана устройство не обеспечивает возможности вулканизации изделий с разными по длительности циклами вулканизации. Цель изобретения - обеспечение возможности одновременной вулканизации изделий с разными по длительности вулканизационными циклами. Цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации, с оде ржащем в анну для т еплоно сит еля, горизонтально установленный в ней поворотный барабан с расположенными вдоль него перегородками, неподвижно установленную в ванне направлянщую, приспособления для загрузки и выгрузки вулканйэуеьшх изделий и привод для поворота поворотного барабана, барабан посредством поперечно расположенных вдоль его оси дисков разделен и. ряд аналогич1гдх секций с иезависимьм вращением, связанных с приводом пово3рота барабана посредством системы пе редач, а направляющая выполнена в ви де перфорированного цилиндра, концентрично установленного барабану и имеклцего продольный вырез для проход изделий. На периферийных концах продольных Перегородок закреплены дугообразные Козырьки, расположенные в окружном направлении относительно барабана. Для вращения секций барабана с ра ными скоростями система передач выполнена в виде установленного параллельно продольной оси барабана приводного вала, связанного с приводом для поворота барабана и снабженного одинаковыми по размеру звездочками по количеству секций барабана, проме жуточной оси со свободно установленн ми на ней разными по диаметру сдвоен ными звездочками,-в каждой паре кото рых одна звездочка кинематически свя зана с соответствующей звездочкой пр водного вала, и огибающих секций барабана цепей, взаимодействующих со вторыми звездочками сдвоенных звездочек. ; На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1. Устройство для непрерывной вулканизации изделий содерж.ит ванну 1 для теплоносителя, горизонтально установленный в ней поворотный барабан 2, приспособление 4 для загрузки вулка:низируемых изделий 3 и привод для поворота барабана, имеющий элект родвигатель 5 (см. фиг. 2), вариатор 6 и редуктор 7. На; наружной стороне ванны установлены нагреватели 3 и изоляция 4. В центре ванны 1 на оси -8 .с возможностью вращения смонтирован барабан 2 с расположенными вдоль него перегородками 9, разделяющими его на ячейки. Барабан 2 посредством поперечно расположенных. вдоль его оси дисков 10 разделен на ряд аналогичных секций 11 с независимым вращением. Диски 10 и торцовые стенки барабана 2 выполнены с отверс тиями для прохода теплоносителя. Кон цёнтрично барабану 2 с образованием с ним кольцевого зазора установлена неподвижная направляющая в виде перфорированного цилиндра 12 с продольным вырезом для прохода изделий. На периферийных концах продольных перегородок 9 закреплены дугообразные козырьки 13, расположенные в окруж7ном направлении относительно барабана. Секции II барабана связаны с приводом для вращения барабана посредством системы передач. Последняя для обеспечения вращения секций 11 с разными скоростями выполнена в виде установленного параллельно продольной оси барабана 2 прив,одного вала 14, который посредством цепной передачи 15 связан с приводом для вращения барабана и снабжен одинаковыми по размеру звездочками 16 по количеству секций 1I барабана, промежуточной оси 17 со свободно установленными на ней разными по диаметру . сдвоенными звездочками 18 и огибающих секции М барабана цепей 19. Каждая сдвоенная звездочка .18 имеет одну звездочку 20, кинематически связанную с соответствующей звездочкой 16 приводного вала 14, и звездочку 21, взаимодействующую с цепью 19. Приспособление 3 для загрузки изделий установлено справа под ванной 1 и выполнено в виде бункеров 22 и ленточного транспортера 23 с установленными вдоль него перегородками 24. Приспособление 4 для выгрузки изделий установлено слева и выполнено в виде приводного лопастного барабана 25, установленного на уровне теплоносителя и имеющего лопасти из упругой сетки, и криволинейной направлякнцей 26 с перегородками по количеству секций 11 барабана 2. Устройство работает следующим образом. Засыпанные в бункер 22 предварительно сформованны.е различные изделия 27 движутся по транспортеру 23 между перегородками 24, не смещиваясь. с изделиями из других бункеров, и ссыпаются в ячейки барабана 2. Включа-ется электродвигатель 5 и приводится во вращение от.него через цепную передачу 16 приводной вал 14, от которого, через звездочки 17 и 20 приводятся во вращение сдвоенные звездонки 18. От взаимодействия звездочек 21 с цепями 19 приводятся во вращение с разными, скоростями секции 11 барабана 2. Изменение числа оборотов секции I1 достигается настройкой вариаторй 6. При вращении барабана 2 изделия 27 с различной скоростью медленно перемещаются в направлении поворота барабана и погружаются в заполняющий ванну 1 теплоноситель 28, например расплав солей. При этом козьфьки 13 перегородок 9 входят в цилиндр 12, ограничивающий ячейки по периферии и предотвращающий попадание изделий из них в соседние ячейки. Перемещаяс через теплоноситель 28, изделия 27 вулканизуются, при этом время пребывания в расплаве изделий, находящихся в разных ячейках-11 барабана 2 соответствует их циклу вулканизации При повороте ячеек в верхнее положение свулканизованные изделия из них всплывают через вырез цилиндра 12 к лопастному барабану 25, захватываются его лопастями и по криволинейной направляющей 26 удаляются из ван ны 1 , а захваченный расплав через от верстия лоп.астей вытекает в ванну. После ванны изделия 27 могут поступать в промывочную ванну 29, в которой с помощью перегородок 30 также обеспечивается их раздельная обработ ка. После отмывки изделия 27 подаются в сборники 31, В освободившиеся ячейки приспособлением 3 вновь загру жаются изделия, и процесс повторяетс предлагаемое устройство обеспечивает качественную и -высокопроизводительную обработку одновременно различных изделий с разными по длительности циклаьш вулканизации. Формулг. изобретения I. Устройство для непрерывной вул канизации, содержащее ванну для теплоносителя, горизонтально установлен ный в ней поворотный барабан с расположенными вдоль него перегородками, неподвижно установленную в ванне направлякицую, приспособления для загрузки и выгрузки вулканизуемых изделий и привод для поворота барабана отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности одно временной вулканизации изделий с разными по длительности вулканизационными циклами, барабан посредством поперечно расположенных вдоль него дисков разделен на ряд аналогичных секций с независимым вращением, связанных с приводом поворота барабана посредством системь передач, а направляющая выполнена в виде перфорированного цилиндра, концентрйчно установленного барабану и имеющего продольный вырез для прохода изделий. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что на периферийных концах продольных перегородок закреплены дугообр- зные козырьки, расположенные в окружном направлении относительно барабана. 3.Устройство по п. I,отличающееся тем, что, с целью обеспечения вращения секций барабана с разньми скоростями, система передач выполнена в виде установлеиного параллелбно продольной оси барабана приводного вала, увязанного с приводом для поворота барабана и снабженного одинаковыми по размеру звездочками по количеству секций барабана, промежуточной оси со свободно установленными на ней разными по диаметру сдвоенными звездочками, в каждой паре которых одна звездочка кинематически связана с соответствукядей звездочкой приводного вала, и огибающих секции барабана цепей, взаимодействующих со еторыми звездочками сдвоенных звездочек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №155543, кл. В 29 Н 5/28, 1956; 2,Авторское свидетельство СССР 310815, кл. В 29 Н 5/28, 1969 (прототип).