Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий Советский патент 1982 года по МПК B29H5/28 

(5 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий. Известно устройство для непрерыв ной вулканизации длинномерных резиновых изделий , содержащее вулканиза ционную ванну с жидким теплоносителем, механизм погружения изделия в теплоноситель, выполненный в виде двух транспортеров со стальной лентой 1 . Недостатком этого устройства является возможность деформации изделий при погружении их в плотный сло теплоносителя. Наиболее близким по технической сущности и.достигаемому эффектуявляется устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий, содержащее заполненную жид ким теплоносителем ванну, направляю щие для изделия и механизм для принудительного погружения изделий в теплоноситель с воздействующими на изделия элементами, установленными вдоль ванны и связанными с общим приводом 2 . Однако проволоки воздействующих на изделия элементов и неподвижные направляющие повреждают поверхность изделий и тем самым снижают их качество. Цель изобретения - повышение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной вулканизации длинномерных изделий , содержащем заполненную жидким теплоносителем ванну, направляющие для изделий и механизм для принудительного погружения изделия в теплоноситель с воздействующими на изделия элементами, установленными вдоль ванны и связанными с общим приводом,, воздействующие на изделия элементы выполнены в виде перфорированных барабанов, смонтированных с возможностью вращения относительно своих продольных осей, а направляющие выполнены в виде реборд, снабженных средствами для крепления на барабан На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 .- разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 возможные фор мы реборд на барабанах; на фиг.4 воздействующий на изделия элемент с разрезом Б-Б. Устройство содержит ванну 1 с жидким теплоносителем 2, отклоняющи ролики 3, воздействующие на изделия элементы механизма для их принудительного погружения в теплоноситель выполненный в виде перфорированных с боковыми дисками k барабанов 5 закрепленных на валах 6. Направляющие выполнены в виде реборд 7, зафиксированных посредством крепежных деталей 8 и 9 на планках 10 барабанов 5. На валах барабанов установлены звездочки 11, связанные привод ной цепью 12, прижимаемой роликами 13, через звездочку 1 с приводом 15- Для регулирования натяга цепи установлены натяжные ролики 16. Устройство работает следующим об разом. Заготовки длинномерных изделий 17 из червячного экструдера через отклоняющий ролик 3 подаются в ванн 1 с нагретым теплоносителем 2 и направляются под барабаны 5 механиз принудительного погружения, при это каждая заготовка занимает определен ную канавку на барабане, ограниченную с двух сторон направляющими ребордами 7, имеющими форму, близкую к форме поперечного сечения изделия Одновременно, контактируя с планкам 10 и ребордами 7, изделие погружает ся в слой теплоносителя и транспортируется вдоль ванны вращающимися барабанами 5- Скорость выхода загот вок из червячного пресса неодинакова, поэтому окружная скорость перво го барабана принимается равной максимальной скорости выхода заготовки а скорость последующих барабанов возрастает, поскольку при нагреве заготовка удлиняется. Таким образом незначительное опережение окружной скорости барабанов обеспечивает постоянное натяжение изделия по все длине ванны и тем самым исключает перехлестывание их и выход из канавок, образованных ребордами. Соотноение скоростей барабанов устанавлиают с учетом относительного удлинения изделия с в процессе вулканизации4 где f - длина изделия, м; 4 приращение длины изделия. Тогда скорость барабанов, начиная т второго, можно выразить как Vg v ; Vj v g v, Г; v v, ли для n-го барабана Vn v;rгде V - окружная скорость первого барабана, равная максимальной скорости выхода заготовки, м/с; п - номер барабана. Такое измeнeииe j;кopocтeй обеспечивается определением числа зубьев на приводных звездочках 11, закрепленных на валах 6 барабанов.Скорость вращения выходного вала бесступенчато регулируется приводом 15. Реборды 7 на барабане закрепляются винтовыми зажимами 8 так, что они могут при необходимости заменяться или передвигаться вдоль планок 9, что позволяет настраивать механизм погружения в зависимости от формы и размеров изделия. Положительный эффект при использовании данного устройства достигается за счет повышения качества изделия путем предотвращения повреждений их поверхностей в процессе вулканизации. Формула изобретения Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных резиновых изделий , содержащее заполненную жидким теплоносителем ванну, направляющие для изделий и механизм для принудительного погружения изделия в теплоноситель с воздействующими на изделия элементами, установленными вдоль ванны и связанными с общим приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, воздействующие на изделия элементы выполнены в виде перфорированных барабанов, смонтированных

с возможностью вращения относительно своих продольных осей, а направляющие выполнены в виде реборд, снабженных средствами для крепления на барабанах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Попов А.В., Соломатин А.В. Непрерывные процессы производства неформовых резиновых изделий. М,, Химия, 1977, с. 116-118.

2.Авторское свидетельство СССР № 62733, кл. В 29 Н 5/28, 1973 (прототип).

W 5 I

fO

А л /fO,

Л } Г

ы

/J

г

Фи-1.3 I

.