Вяжущее Советский патент 1981 года по МПК C04B7/14 

(54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к промыаленjHOCTH стрюительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлаковых вяжущих.

Известно вяжущее, включающее отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий « Г-двухкальциевый силикат и ортофосфорную кислоту tlj.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включсцощее отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий Зр-двухкальциевый силикат и сульфитно-спиртовую барду 2 .

Недостатком даннык вяжущих является высокая водопотребность, низкие прочность и остаточная прочность после нагревания до 1000-1300с, и высокая огневая усадка при 10001300°С.

Цель изобретения - снижение водопотребности, повышение прочности и остаточной прочности после нагревания до 1000-1300 0 и уменьшение огневой усадки при 1000-1300°С.

Поставленная цель достигается .тем, что вяжущее, включающее отработанный синтетический пшак электросталеплавильного производства, содержащий у-двухкальциевый силикат и сульфитно-спиртовую барду, дополнительно содержит отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий й-двухкальциевый силикат, при следующем соотношении компонентовг вес,%1

Id Отработанный синтети- ческий ишак элек росталеплавильного производства, содержащий -у-двухкальциевый силикат ,э

15 Сульфитно-спиртовая , барда0,05-0,6

Отработанный синтетический шлак электросталеплавильного про20изводства, содержащий |Ь-двухкальциевый силикат5-15Отра ботанный синтетический пшак электросталеплавильного производст25ва, содержащий -двухкальциевый силикат, имеет следующий фазовый состав , вес.%:

j-Двухкальциевый силикатf . 25-30

30 Алюминат кальция 20-30

Двенадцатикальциевый семиалюминат 20-30

Геленит10-15

Трехкальциевый

алюминат5-10

Периклаэ2,5-3

Четырехкальциевый

алюмоферрит2-3

Отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий р-двухкальциевый силикат, имеет следующий фазовый состав, вес.%:

р -Двухкальциевый силикат 5-10

Двенадцатикальциевый семиалюминат стабильной формы50-60 Двенадцатикальциевый семиалюминат нестабильной формы 10-30

Ллюмомагнезиальная хромсодержащая шпинель

10-15

Шлак этого состава получают при охлаждении шлакового расплава со скоростью. 250-300с/ч.

Пример . Для приготовления вяжущего отработанные синтетические шлаки домалывают до дисперсности 2500-4000 см/г. Возможен раздельный размол шлаков и смешивание их перед употреблением. Добавку сульфитноспиртовой барды вводят вместе с водой затворения.

Составы и свойства предлагаемого и известного вяжущих приведены в таблице. Формула изобретения Вяжущее, включающее отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий j -двухкальциевый силикат и сульфитно-спиртовую оарду, отличающееся тем, что, с целью снижения водопотребностй, повышения прочности и остаточной прочности после нагревания до 100р-1300°С и уменьшения огневой усадки при ЮОС-ХЗОО С, оно содержит дополнительно отработанный синтетический шлак электросталеплавильного производства, содержащий /-двухкальциевый силикат ири следующем соотношении компонентов, вес.%: Отработаннь й синтетишлак электросталеплавильного производства, содержащий -двухкальциевый силикат 84,5-94,95 Сульфитно-спиртовая барда0,05-0,6 Отработанный синтетический шлак электросталеплавильногопроизводства, содержащий -двухкальциевый силикат 5-15 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 293775, кл. С 04 В 7/14 , 2.Фрмичев Н.А. Жаростойкие бетона основе металлургических шлаков , 1972, с. 30.