Вяжущее Советский патент 1981 года по МПК C04B7/14 

Изобретение относится к промыпшен ности строительных материалов и може быть использовано при изготовлении штучных изделий из жаростойкого бето на, монолитных футеровок тепловых . агрегатов, а также при производстве ремонтных работ. Известно жаростойкое вяжущее - вы сокоглиноземистый цемент ахпоминотерм чбского производства, получаемый попутно при производстве металлическог хрома и ферротитана алюминотермическим способом . Однако этот цемент с течением вре мени теряет свою активность, имеет длительные сроки схватывания и медленно твердеет в естественных условиях. Известно вяжущее, включающее цемент, получаемый на основе шлаков алюминотермического производства хро ма, в количестве 70-95% и доОавку хромосодержащего гексаалюмината кальция в количестве 5-30% L2J. Однако сроки схватывания этого вяжущего очень длинные, поэтому твердение в естественных условиях осуществляется медленно. Для затвердевания изделий на его основе необходимо применять термообработку. Это затрудняет, изготовление крупногабаритных элементов футеровок тепловых агрегатов и ограничивает области применения указанного вяжущего. Кроме того, это вяжущее имеет высокую стоимость. Цель изобретения - повьше1ше стабильности вяжущего, сокращение сроков схватывания, увеличение скорости его твердения без применения термообработки, а также увеличение оста-. точной прочности после нагревания в интервале температур 1000-1200 С. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее высокоглиноземистый цемент алюминотермического производства и добавку, содepжиt в качестве добавки самораспадающийся отработанный синтетичесий электросталетшавильный шлак удельной поверхностью 800-4000cJM/r одержащий Al,.: и СаО в соотношении (в весовых частях) от 1:0,9 до 1:1,5 ри следующем соотноше-ии компоненов. вес.%:

Высокоглиноземистый

цемент алюминотермического

производства60-95

. Самораспадающийся

отработанный синте-

тический электросталеплавильный

шлак5-40

Вяжущее в течение длительных йроков может храниться без снижения активности, уменьшаются сроки схватывания и увеличивается скорость твердения, что позволяет исключить применение термообработки для интенсификации процесса твердения, увеличивается остаточная прочность после нагревания до 000-1200 С и снижается стоимость вяжущего. Это значительно расширяет области применения жаростойкого вяжущего и позволяет применять его При изготовлении крупноразмерных монолитных элементов тепловых агрегатов.

Для получения вяжущего с показателя ми в заявляемых пределах приготавливается смесь высокоглиноземистого цемента алюминотермического производ-. ства и шпака. В качестве исходнь Х компонентов берут высокоглиноземистый цемент алюминотермического производства, полученный из шлака от

выплавки ферротитана, имеющий следующий состав,вес.%: Al,0,j70,5; СаО 16,3; SiOr 0,95; MqO 3,7; TiO 8,55, имеющий удельную поверхность 3500 см /г. В качестве добавки используется отработанный самораспадающийся сталеплавильный ишак с соотношением , : СаО, равным 1: 1,2, имеющим удельную поверхность

850 .

В смесителе со свободным падением материала приготавливалась смесь указанных компонентов. Для получения вяжущего время перемешивания

составляло 20-30 мин. Свойства и составы полученного вяжущего приведены в таблице.

Сроки схватывания модно отрегулировать введением поверхностно-активных веществ, в частности ССБ и СДБ.

Сроки схватывания вяжущего, прочностные пшсазатели остаются без изменения после хранения вяжущего

в течегте I года в воздушно-сухих условиях.

Процесс изготовления предлагаемого вяжущего заключается в следующем: из условияполучения необходимых

сроков схватывания пробными замесами определяются требуемые соотношения цемента и добавки шлака. Затем цемент и шлак смешивают в определенных соотношениях. Смешивание цемента

с добавкой может осуществляться

в любом известном смёсителе или может быть совмещено с процессом размола клинкера.

195 5 0-50 2-05 160 2ВО 20 0-19 0-42 503 360 40 0-04 0-30 590 600 825 1553 65 69 850 860 1480 89 88 870 830 1300 79 91

Формула изобретения

Вяжущее, включающее высокоглиноземистый цемент алюминотермического производства и добавку, отличающееся тем, что, с целью повьшения стабильности вяжущего, сокращения сроков схватывания, увеличения скорости твердения без применения термообработки, остаточной проч«ости после нагрева до 1000-120(гС и снижения стоимости, оно содержит в добавки самораспадающийся отработанный синтетический электросталеплавильный шлак с удельной поверхностью 800-4000 см /г, содержащий , и СаО в соотношении (в весовых частях) 1:0,9 до 1:1,5 при следующем соотношении компонентов, вес.7,.

Высокоглиноземистый цемент алюминотермического производстваСамораспадающийся отработанный синтетический электро-, сталеплавильный шлак

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №563378, кл. С 04 В 7/32, 1976.