Способ обработки фасонных профилей из малоуглеродистых и низколегированных сталей, преимущественно тонкостенных Советский патент 1981 года по МПК C21D8/00 C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU863676A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ

ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОНКОСТЕННЫХ

1

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при прокатке фасонных профилей.

Известен способ прокатки двутавровых профилей с утолщенными полками, заключающийся в охлаждении более нагретых массивных полок двутаврового раската перед чистовыми проходами с целью уменьшения внутренних (термических) напряжений в готовом прокате, возникающих при завершающем охлаху ении его после прокатки fl.

Известен также способ производства горячекатаных тонкостенных фасонных профилей, заключающийся в применении промежуточного выравнивающего подогрева раската в отделочной группе клетей стана Г23 .

Известен также способ термомеханической .обработки труб, включающий мезкду двумя операциями деформации операции охлаждения прокатки ниже АГ и подогрев до температур выше

АС гзт.

Недостатком зтих способов является невозможность полностью устранить на завершающей стадии прокатки на- : следственную неравномерную крупнозернистую структуру аустенита, что

приводит к образованию неблагоприятной структуры феррита (бейнита или видманштетта) в готовом прокате и, как следствие, к ухудшению механических свойств металла.

Цель изобретения - устранение неравномерности и улучшение механических свойств металла за счет получения во всем сечении проката мелкоtoзернистой структуры.

Поставленная цель достигается . ускоренным охлаждением деформированного в предчйстовых клетях проката до температуры ниже Ау-, приводящим

15 к полному уничтожению неравномерного наследственного зерна аустенита, быстрым нагревом проката, обеспечивающим получение нового-мелкозернистого аустенита в пределах температур,

20 не превышающих АС-, 200 С, а затем егб деформацией в этих температурных пределах с обжатием 5-15%.

П р и м е р.На стане 550 заготовки из стали 10ХСНД прокатывают на

25 уголок 125x125 мм. Перед чистовьм проходом уголок охлаадают до завершения распада аустенита и преимущественного образования мартенситной структуры, затем нагревгиот 5-6 мин с - 600 до , после чего прока

30

тывают в чистовых кпетях за один пропуск с относительным обжатием 5-15%.

Предел текучести прокатанного металла возрастает на 16-18%, неравномерность свойств пб-сечению и длине проката снижается до 1-3% с 12-18%, которую имеет металл, прокатанный без указанных операций.

Использование предлагаемого способа прокатки профилей по срайнёнию с известными обеспечивает следующие преимущества: уменьшение брака изза неравномерности механических свойств, вызванной неравномерной зернистостью аустенита,- повышение нагрузочной способности профилей с уменьшенньми внутренними напряжениями.

Указанные преимущества, в свою очередь, позволяют уменьшить вес профилей при сохранении их несущей способности и расширить возможности дальнейшего совершенствования сортамента экономичных профилей проката. Формула изобретения

Способ обработки фасонных профилей из малоуглеродистых и низколегированных сталей, преимущественно тонкостенных, включающий горячую прокатку в предчистовых клетях, промежуточные охлаждение до температур ниже АГ и подогрев до температур выше . АС, горячую прокатку, в чистовых клетях и охлаждение профилей на воздухе отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности механических свойств металла, после прокатки в предчистовых клетях производят закалку, нагрев осуществляют со скоростью 2-150 С/с, а прокатку в .чистовых клетях - при температуре

А(« -А + 200С с обжатием 5-15%. о

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии 41-13128, кл. 12 с 221.2, 1966.

I

2.Авторское свидетельство СССР № 142992, кл. В 21 В 1/08, 1962.

3. Известия ВУЗов, 4М,1970,№ 10,

с.96.

Похожие патенты SU863676A1

название год авторы номер документа
Способ производства низколегированного рулонного проката категории прочности С390П 2021
  • Юлов Владимир Николаевич
  • Глухов Павел Александрович
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Комиссаров Александр Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Шульга Екатерина Викторовна
  • Пехотиков Андрей Владимирович
RU2781928C1
Способ изготовления горячекатаного двутавра из фасонной заготовки 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Кавун Дмитрий Евгеньевич
  • Килишевский Олег Валерьевич
  • Рубцов Виталий Юрьевич
  • Тютерев Валентин Вдадимирович
  • Казаковцев Михаил Андреевич
  • Шведов Константин Николаевич
  • Чурилов Валерий Сергеевич
  • Бородин Андрей Николаевич
  • Соколов Константин Евгеньевич
RU2758605C1
Способ производства низколегированного толстолистового проката с повышенной огнестойкостью на реверсивном стане 2022
  • Юлов Владимир Николаевич
  • Глухов Павел Александрович
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Комиссаров Александр Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Шульга Екатерина Викторовна
  • Тен Денис Васильевич
RU2799194C1
Способ прокатки широкополочных двутавровых балок 1985
  • Исаченко Тамара Сергеевна
  • Коркодинов Юрий Александрович
  • Скрябин Николай Петрович
  • Траянов Граник Гаврилович
SU1304943A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Крупник Исаак Абрамович[Ua]
  • Гончар Владимир Павлович[Ua]
  • Сапрыгин Хразален Михайлович[Ua]
  • Морозов Юрий Павлович[Ua]
  • Энвальд Анатолий Васильевич[Ua]
  • Крупник Леонид Исаакович[Ua]
  • Зосименко Валерий Дмитриевич[Ua]
RU2030933C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Голованов Александр Васильевич
RU2390568C1
Способ термической обработки фасонного проката 1980
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Друзин Вячеслав Иванович
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Казырский Олег Лаврентьевич
  • Коломников Георгий Фролович
  • Кудлай Анатолий Самойлович
SU931758A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Ордин Владимир Георгиевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Цветков Дмитрий Сергеевич
  • Попова Светлана Дмитриевна
  • Румянцев Александр Васильевич
RU2393238C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ПРОКАТА 2011
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Голованов Александр Васильевич
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Сосин Сергей Владимирович
  • Махов Геннадий Александрович
  • Сахаров Максим Сергеевич
RU2466193C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА НА РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ 2020
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Барабошкин Кирилл Алексеевич
  • Киселев Даниил Александрович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Серов Геннадий Владимирович
RU2745831C1

Реферат патента 1981 года Способ обработки фасонных профилей из малоуглеродистых и низколегированных сталей, преимущественно тонкостенных

Формула изобретения SU 863 676 A1

SU 863 676 A1

Авторы

Гавриленко Евгений Дмитриевич

Нестеров Дмитрий Кузьмич

Мирошниченко Анатолий Васильевич

Соленый Владимир Константинович

Балабей Евгений Михайлович

Ноздрина Лина Семеновна

Даты

1981-09-15Публикация

1976-12-28Подача