Ошиновка электролизеров для получения алюминия Советский патент 1981 года по МПК C25C3/16 

(54) ОШИНОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к электро литическсму получению алюминия и направлено на совершествование устройства ошиновки электролизеров, расположенных поперечно в корпусе электролиза.

Известна ошиновка электролизеров для получения алюминия, расположенных в корпусе электролиза поперечно, включающая катодные пакеты, стояки, расположенные между электролизерами, и анодные шины. Ток от дальней стороны предьщущего электролизера подводится к стоякам пакетами шин, часть из которых расположена под днищем . предьщущего электролизера, а другая часть огибает его вдоль торцовых сторон. За счет этого достигается симметрия всех трех составляющих иапряженности магнитного поля и умет ньшается их абсолютная величина, что обеспечивает стабильность процесса электролиза. Расположение сто яков в пространстве между электролизерами существенно снижает расход алюминиевых шин и падение напряжения по сравнению с оминовкой с размещением шин в торцах электролизера J. Однако наличие нескольких стояков в пространстве между боковыми гранями анода серьезно затрудняет механизацию операций по обслуживанию электролизеров, причем по мере увеличения количества стояков в пространст10ве между боковыми гранями анода трудности в обслуживании электролизера возрастают. Попытки уменьшить количество стояков в пространстве между боковыми гранями анода приводят к

15 существенному возрастанию напряженности магнитного поля и наруше1шю стабильности процесса.

Целью изобретения является созда20ние условий для механизации технологических операций, создание симметричного магнитного поля, стабилизация процесса электролиза и получение высоких технико-экономических показателей . Указанная цель достигается тем, что опшновка, включающая катодные пакеты и стояки, расположенные в пространстве между боковыми гранями анодного массива, имеет по крайней мере два стояка, расположенные межд электролизерами и установленные за торцовыми гранями анода. За счет этого, не уменьшая общег количества стояков между электролизерами и не увеличивая тем самьм напряженности магнитного поля, становится возможным уменьшить коли- . чество стояков, расположенных между боковыми гранями анодного массива, обеспечивается возможность механиза щш операций по обслуживанию электр лизеров . На чертеже изображена предлагаемая ошиновка. Она включает анодные стояки 1 и 2, расположенные за торцовыми граня ми анода 3 предыдущего в ряду электролизера 4 и анода 5 последующего электролизера 6. С помощью стояков 1 и 2 ток от дальней стороны предыдущего электролизера 4 подводится к анодной патне 7 электролизера 6. Соединение стояков 1 и 2 анодной ши ной 7 осуществляется с помощью проводников 8 и 9. Ток к стояку 1 подводится от дальней стороны электролизера 4 катодными пакетами 10 и 11, из которых пакет IО находится под электролизером 4, а пакет 11 огибает электролизер 4 вдоль его то цовой стороны. Ток к стояку 2 от дальней стороны электролизера 4 под дится катодными пакетами 12 и 13, и которых пакет 12 находится под элек тролизером 4, а пакет 13 огибае.т 94 электролизер 4 вдоль его торцовой стороны. Ток от ближайшей стороны электролизера 4 подводится к анодной шине 14 электролизера 6 с помощью двух анодных стояков 15 и 16, расположенных в пространстве между боковыми гранями анодов 3 и 5 электролизеров 4 и 6. Соединение стояков 15 и 16 с анодной шиной 14 осуществляется посредством проводников 17 и 18. Подвод тока к стоякам 15 № I6 от ближней стороны электролизера 4 производится катодными пакетами 19 и 20. Размещение не менее чем двух стояков за торцовыми гранями анода позволяет свести к минимуму число стояков в пространстве между боковыми гранями анода, создает предпосылки к механизации технологических операций и обеспечивает симметричное и незначительное по величине магнитное поле. Формула изобретения Ошиновка электролизеров для получения алюминия, расположенных в корпусе электролиза поперечно, включающая катодные пакеты, стояки, расположенные между электролизерами, и анодные шины, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения и механизации технологических операций и стабильности процесса электролиза, по Крайней мере два стояка установлены за торцовыми гранями анодов электролизеров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3415724, кл. 204-67. 1968.

Illllll a

1111 n

.6

, 7

.5 9 On rffl syj Ш