(54) НАПОРНЫЙ ЯШИН БУМАЮДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ровнитель бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU962390A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU979555A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU918368A1 |
БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2126864C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИПОГРАФСКОЙ БУМАГИ | 1997 |
|
RU2132425C1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU720090A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU870546A1 |
Регистровый вал сеточной части бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU960343A1 |
БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2124601C1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1013529A1 |
Изобретение относится к целлюлозко-. бумажному производству и может быть использовано в конструкциях бумагодеталь ных машин. Известны напорные ящики закрытого типа, сод жашие корпус, устройство для ввода бумажной массы, вьшускную щель и расположенную внутри корпуса систему для подд жания волокон в дисперсном состоянии на вс&л пути от впускногчэ устройства до выпускной щели Наиболее близким техническим решением к изобретению является конструкция вапорхого ящика бумагоделательной машины, содержащая впускное устройство, корпус с вьшускной щелью и приводные, закрепленные на полшх цапфах, перфорированные валики 2 . Недостатком является малая стеттень дефлокуляшш бумажной массы вращающимися перфорированными валиками, в результате чего происходит образование хлопьев и местное изменение концентрации массы. Хлопьеобразование способствую етполучению бумаги неоднородной структуры и облачного просвета. При неоднородной структуре бумаги и, соответственно, неравномерном просвете снижаются показатели механической прочности бумаги, ухудшается качество печати. Цель изобретения - улучшение качест ва отличаемого полотна. Поставленная цель достигается тем, что каждый перфорированный валяк имеет два соленоида с противоположным ншфавлением витков, установленные на его пап фах, соединенные с ними источники перег менного тока, две индукционные катушки, установленные внутри полых цапф и сое-; диненные с источником постоянного тока. На -чертеже представлена схема напорного ящика. Напорный ящик содержит Kopiyc t, сваб женный впускным устройством 2, вьшусквой щелью 3 и вращающимися перфорироваввы- ми валиками 4. Валики 4 имеют, полые полуоси 5 из магнитострикционного мате- риала, снабженные скольз5шшми контактами 6. Полуоси 5 расположены внутри со- леиокпов 7 с противоположиьм направле нием BiiTKOB обмотки. Соленоиды 7 соедИ- невы с источником синусоидального иапряжевия 8. Внутри полуосей 5 проходят об мотки Q, соединенные со скользящими контактами 6, Обмотки 9, скользящие контакты 6 и связанный со скользящими контактами проводник Ю образуют электрический контур, соединенный с источником постоянного напряжения tt. Устройство работает следукшим образом Под воздействием продольнохч} цэрёмен ного магнитного поля соленоидов 7, возбуждаемого источником синусоидального напряжения 8, и кругового постоянного поля тока, проходящего по обмоткам 9, в полуосях.5возникают переменные меха нические колебания крутильнюго типа магнитострфсционной природы, приводящие к их закручиванию относительно вршцающих ся валиков 4 с двойной частотой по от«о«шению кчастоте генератора синусоидаль№ого напряжения 8, Крутильные колебания полуос 5 вызывают возникновение ащаюшихся валиков 4. В зазорах перфораци вревпакяпихся валиков, одновременно подв 9гкугых крутильным колебаниям, создается градиент скорости, направленный перпе шкулярно потоку. В результате это го флокулы испытывают сдвиговые усилия в двух направлениях: параллельно и перендикулярио потоку, что повышает эффективность дефлокуляоии и, соответственно, качество отливаемого полотна. Критическая частота колебевшй вращаюийся валиков приводящая к максимальной дефлокуляпии, подбирается экспериментально в зависимости от типа вырабатываемой бумаги путем изменения частоты источника синусоидального напряжения. Формула изобретения Напорный ящик бумагюделательной машины, .сод жащий впускное устройство, корпус с вьшускной щелью и приводные, закрепленные на полых цапфах, перфорированные валики, отл. ичающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, каждый перфорированный валик имеет два соленоида с противоположным направлением витков, установл шые на его цапфах, соединенные с ними источники переменного тока, две индукционные катушки, установленные внутри полых цапф и соединенные с источником постоянного тока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 197О, с. 155. 2.Иванов С. Н. Технология бумаги. 197О, с. 321 (ПРОТОТИП).
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-12-05—Подача