Вакуумщит Советский патент 1981 года по МПК E04G21/06 

(54) ВАКУУМЩИТ

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при механизированном изготовлении штукатурного слоя или бетонных полов.

По основному авт. св. № 533492 известен вакуумщит, содержащий каркас, образующий вакуумполость с закрепленным на нем перфорированным листом с отверстиями, закрытыми фильтровальным материалом и установленной эластичной оболочкой, образующей пневмокамеру, снабженную штуцерами для подачи сжатого газа и подключения к вакуумнасосу 1.

Недостатком вышеуказанного устройства является ненадежное прижатие вакуумщита к обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - обеспечение надежности прижатия вакуумщита к обрабатываемой поверхности.

Указанная цель достигается тем, что вакуумщит снабжен установленным на каркасе вакуум-рессивером со щтуцером для соединения с вакуумсистемой и опалубкой со щтуцерами для подачи бетонной смеси и соединения с вакуумсистемой, причем полость опалубки соединена с вакуум-рессивером трубопроводом.

На чертеже изображен предложенный вакуумщит, общий вид, продольный разрез.

Вакуумщит имеет каркас 1, образующий вакуумполость 2 с закрепленным на нем перфорированным силовым листом 3 с от5 верстиями 4, закрытыми фильтровальным материалом 5.

В вакуумполости 2 вдоль перфорированного листа 3 установлена эластичная оболочка 6, образующая с каркасом и крыщкой 7 герметически замкнутую пневмокамеру 8, имеющую щтуцера 9 и 10. Над пневмокамерой 8 смонтирована герметическая камера 11, имеющая щтуцер 12. Периметр каркаса 1 несколько выступает за силовой -лист 3, образуя с ним открытую с одной

15 стороны полость 13. Глубина ее зависит от толщины наносимого слоя материала. Полость 13 имеет щтуцер 14 и патрубок 15, через который в полость 13 нагнетается заполняемый материал. Вакуумполость 2 имеет щтуцер 16. Периметр каркаса 1 в зоне полости 13 имеет уплотнители 17. Патрубок 10 соединен с компрессором 18. Патрубок 9 через кран 19 соединен с трассой 20 и вакуумнасосом 21.

Сам процесс нанесения покрытий при помощи предлагаемого изобретения осуществляется следующим образом.

На вертикальную или горизонтальную поверхность 22 устанавливается вакуумщит. Первичное прижатие к поверхности обеспечивается весом вакуумщита при его горизонтальной установке, мускульной силой или при помощи механических устройств - при его вертикальной установке. При установке вакуумщита к поверхности 22 полость 13 становится закрытой со всех сторон. В следующий момент включается вакуумнасос 21, который через трассу 20 и щтуцера 12, 14 и 16 создает разряжение в полостях 2, 13 и камере 11. Одновременно с созданием разряжения в выщеназванных полостях вакуумщит за счет атмосферного давления прижимается к поверхности 22 с силой, равной произведению площади вакуумщита на величину разряжения, созданного в полостях 2, 13 и камере 11.

Одновременно с прижатием вакуумщита к поверхности 22 через патрубок 15 в полость 13 подается материал (бетон-растворная смесь), который заполняет полость 13.

В процессе заполнения полости за счет сил трения частиц бетонно-растворной смеси между собой о плоскость вакуумщита и плоскость 22 возникают внутренние давления внутри смеси, способствующие самопроизвольному отжиму излищней воды затворения из материала через фильтровальный материал 5, отверстия 4 в вакуумполость 2, чему способствует разряжение в вакуумполости 2.

Это может привести к тому, что смесь за счет преждевременного обезвоживания, потеряв пластичность, тратит способность к перекачиванию по полости 13 (что особенно опасно при узких полостях) и не заполняет ее. Процесс омоноличивания поверхности 22 выполнен с браком. Во избежание этого перед началом нагнетания материала в полость 13 в пневмокамеру 6 через щтуцер 10 подается под давлением воздух, который, растягивая эластичную оболочку 6, прижимает ее к перфорированному листу 3, плотно

перекрывая отверстия 4, тем самым препятствуя удалению воды из смеси в процессе заполнения ею полости 13. После заполнения полости 13 смесью подача сжатого воздуха в пневмокамеру 8 прекращается, а

ее внутренняя полость через патрубок 9 и запорный кран 19 соединяется с общей вакуум-трассой 20. Это приводит к тому, что в вакуумполости 2 и пневмокамере создается одинаковое разряжение, что обеспечивает

.J нейтральное (нерабочее) положение эластичной оболочки 6, т. е. оболочка отходит от листа 3, открывая тем самым отверстия 4. Из смеси начинает отсасываться излишняя вода затворения. После необходимого времени вакуумирования трасса 20, а соответственно полости 2, 8 и И соединяются с атмосферой, силы атмосферного давления, прижимавщие вакуумщит к поверхности 22 исчезают, вакуумщит поднимается (отводится от стены) и переставляется на новое место. Технологический цикл периодически повторяется.

Разработанная конструкция вакуумщита, обеспечивающая использовать атмосферное давление для его фиксации на обрабатываемой поверхности, позволяет механизировать

5 такие из строительных процессов как нанесение щтукатурного слоя на стены, изготовление бетонных полов и ряд других работ.

Формула изобретения

Вакуумщит по основному авт. св. № 533492, отличающийся тем, что с целью обеспечения надежности прижатия вакуумщита к обрабатываемой поверхности, он снабжен установленным на каркасе вакуумрессивером со штуцером для соединения с вакуумсистемой, и опалубкой со штуцерами для подачи бетонной смеси и соедин1ения с вакуумсистемой, причем полость опалубки соединена с вакуум-рессивером трубопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 533492, кл. В 28 В 21/36, 1972.

/ п

1Z W

V/