Установка для изготовления бетонных изделий Советский патент 1982 года по МПК E04G21/06 

Описание патента на изобретение SU950875A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU950875A1

название год авторы номер документа
Установка для формирования изделий из бетонных смесей 1981
  • Гуйтур Василий Иванович
SU979119A1
Кассетная установка 1979
  • Казаков Евгений Григорьевич
SU863364A1
Устройство для вакуумной обработки бетонной смеси 1980
  • Сторожук Николай Андреевич
SU907195A1
Установка для формования бетонных смесей 1980
  • Гуйтур Василий Иванович
SU907194A1
Способ изготовления железобетонных изделий с криволинейной поверхностью и устройство для его осуществления 1986
  • Панасюк Виктор Игоревич
  • Загурский Владимир Александрович
  • Шугаев Владимир Васильевич
SU1395787A1
Установка для вертикального формования железобетонных изделий 1966
  • Атаев С.С.
  • Блещик Н.П.
  • Шуков Г.Ф.
  • Коломенкин Е.И.
  • Симоненко В.В.
  • Беспалый А.И.
  • Павлюкевич Г.А.
  • Савчков И.М.
  • Портянко Я.П.
SU253640A1
Устройство для формования бетонных изделий 1978
  • Барчук Алексей Сергеевич
  • Шаршунов Борис Анатольевич
SU937680A1
Форма для изготовления железобетонных блоков тоннельной обделки 1978
  • Саакян Карлен Саакович
  • Нагорняк Иван Николаевич
  • Забияко Анатолий Антонович
  • Исупов Александр Андреевич
  • Волков Николай Михайлович
SU963867A1
Установка для изготовления многопустотных строительных конструкций 1982
  • Алексеев Петр Ильич
  • Кащеев Георгия Вячеславович
  • Романов Лев Залманович
  • Пяткин Виктор Прокопьевич
  • Перейра Мартинес Павло
  • Дубинский Исаак Залманович
SU1092041A1
Установка для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей 1979
  • Маслов Александр Гаврилович
  • Таран Игорь Сергеевич
  • Калина Юрий Александрович
  • Дроздов Николай Павлович
  • Щетинин Виктор Терентьевич
SU893528A1

Иллюстрации к изобретению SU 950 875 A1

Реферат патента 1982 года Установка для изготовления бетонных изделий

Формула изобретения SU 950 875 A1

Изобретение относится к стационарному вибровакуумформовочному оборудованию заводов по производству сборных железобетонных изделий и направлено на совершенствование оборудования. Известно устройство для формования железобетонных изделий, содержащее форму, оборудованную вакуумподдоном, образованным перфорированным листом и днищем формы 1. Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для изготовления бетонных изделий, содержащая установленную на основании виброплощадку с бортоснасткой и размещенные под последней фильтр, перфорированный поддон и соединенную с водосливным баком вакуумкамеру, имеющую патрубок для соединения с вакуумсистемой 2. Недостатком известных устройств является неудобство обслуживания. Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания. Указанная цель достигается тем, что в установке для изготовления бетонных изделий, содержащей установленную на основании виброплощадку с бортоснасткой и размещенные под последней фильтр, перфорированный поддон и соединенную с водосливным баком вакуумкамеру, имеющую патрубок для соединения с вакуумсистемой, полость вакуумкамеры образована перфорированным поддоном, основанием и ограничена боковыми стенками виброплощадки, а каждая боковая стенка виброплощадки выполнена из двух частей, верхняя из которых свободно оперта посредством амортизаторов на нижнюю, причем последняя жестко соединена с основанием. На чертеже изображено устройство, общий вид; Устройство состоит из бортоснастки 1 с перфорированным днищем 2, на которое уложен фильтр 3, виброплощадки 4, имеющей в верхней части упоры 5, фиксирующие положение устанавливаемой на виброплощадку 4 бортоснастки 1. По периметру виброплощадка 4 ограничена боковыми стенками 6, имеющими в нижней части полукольцевые выемки 7, опирающиеся на амортизаторы 8, в виде кольцевой эластичной пневмокамеры. Аналогично устроены внутренние вертикальные стенки 9.

На нижней поверхности виброплощадки 4 смонтированы стаканы 10 для фиксации опорных пружин сжатия 11. На верхней поверхности виброплощадки 4 по периметру образована сплошная кольцевая, канавка 12, в которую укладывается уплотнительный резиновый шнур 13.

На основании виброплошадки 14 установлены боковые стенки 15 и внутренние вертикальные стенки 16, оканчиваюш,иеся в верхней части полукольцевыми выемками 17, удерживающими амортизаторы 8. На основании виброплошадки 14 имеются стаканы 18 для фиксации пружин сжатия 11. Вертикальными стенками 6, 9, 15, 16 с амортизаторами 8 пространство под бортоснасткой разделяется на вакуумкамеру 19 и изолированную от нее камеру 20, в которой располагается вибратор направленного действия 21. Основание виброплощадки 14 имеет уклон к сливному отверстию 22, соединенному трубопроводом 23 посредством сливного крана 24 с водосливным баком (на чертеже не показан).

Вакуумкамера 19 соединена при помощи патрубка 25 с краном 26 с вакуумнасосом (на чертеже не показан). С атмосферой вакуумполость может сообщаться при помощи патрубка 27 с краном 28. Для направления потока извлекаемой воды на виброплощадке 4 укреплены листы 29 и 30.

Устройство работает следующим образом. Бортоснастка 1 устанавливается на виброплощадку 4. На перфорированное днище 1 укладывается фильтр 3 из перфорированной синтетической пленки, затем в бортоснастку 1 укладывается подвижная бетонная смесь и уплотняется при помощи кратковременной вибрации. Краны 24, 26 и 28 закрыты. Через кран 26 вакуумкамеры 19, образованной днищем 2, основанием виброплощадки 14, вертикальными стенками 6, 9, 15 и 16 соединяется с вакуумнасосом. В процессе вибровакуумирования излишняя вода затворения из бетонной смеси через фильтр 3 удаляется, попадает на основание виброплощадки 14, где собирается в водосливном баке.

Подсосу воздуха в вакуумкамере 19 при вибрировании препятствует амортизатор 8, а также резиновый шнур 13.

По окончании процесса вибровакуумирования кран 26 закрывается, кран 28 открывается и в вакуумкамере 19 устанавливается атмосферное давление. Бортоснастка 1 со свежеотформованными изделиями снимается с виброплощадки 4 и транспортируется на пост твердения бетона.

Периодически после нескольких циклов формования с вибровакуумной обработкой открывается сливной 24 и вода удаляется (при снятой бортоснастке или открытом кране.28).

Применение предлагаемого устройства позволяет расширить область применения вибровакуумформовочного оборудования и упростить обслуживание вакуумполости за счет выполнения ее разъемной.

Экономический эффект от внедрения в народное хозяйство предложенного устройства составляет 4877 р. в год.

Формула изобретения

Установка для изготовления бетонных изделий, содержащая установленную на основании виброплощадку с бортоснасткой и размещенные под последней фильтр, перфорированный поддон и соединенную с водосливным баком вакуумкамеру, имеющую патрубок для соединения с вакуумсистемой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, полость вакуумкамеры образована перфорированным поддоном, основанием и ограничена боковыми стенками виброплощадки, а каждая боковая стенка виброплощадки выполнена из двух частей, верхняя из которых свободно оперта посредством амортизаторов на нижнюю, причем последняя жестко соединена с основанием.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 79685, кл. Е 04 G 21/06, 1947.2.Авторское свидетельство СССР № 371067, кл. Е 04 G21/06, 1971.

SU 950 875 A1

Авторы

Сторожук Николай Андреевич

Терещенко Анатолий Иванович

Хмара Леонид Андреевич

Глущенко Валентин Матвеевич

Лыкова Светлана Александровна

Михалевич Виктор Петрович

Даты

1982-08-15Публикация

1979-10-29Подача